焊装车间设备培训教材;第一章、焊装二车间设备概况 ;第二章、电阻焊知识简介 ;4、 电阻焊的缺点
目前还缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和工件破坏性试验来检查,以及靠各种监控进行技术保证。
设备功率大、成本高,维修较困难,并且大功率单相交流点焊机不利于电网三相平衡。
点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,而且在两板间熔核周围形成尖角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
知识点:我们所用的焊机是单相交流焊机,由于交流焊机对电网的冲击较大,我国也有了二次整流焊机。先进的闭环技术除了我们所用的恒流控制之外,还有动态电阻、热膨胀等先进的监控技术。;5、 电极的材料和材料的性能影响。由于电极的接触面积决定着电流密度的大小,(电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和和散失。)随着电极头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。另工件表面状况的影响,工件表面上的氧化物,污垢、油和其它杂质增大了接触电阻、影响焊点的强度。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通,由于电流密度过大,则会产生喷溅(飞溅)和表面烧损。氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一致,引起焊接质量的波动。
6、 热平衡、散热及温度分布
点焊时产生的热量的Q只有小部分用于形成熔核,较大部分的将因向邻近物质的传导和辐射而损失掉。其热平衡方程式: Q=Q1+Q
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