孔、轴公差与配合课件.pptVIP

绪 论 回 顾;第三章 孔、轴公差与配合;一、有关孔和轴的定义 1、孔：工件圆柱形内表面(具有单一尺寸的内表面). 2、轴：工件圆柱形外表面（具有单一尺寸的外表面）. ;二、有关尺寸的术语及定义 1、线性尺寸：两点间的直线距离。 2、公称尺寸：由设计给定的尺寸。孔-D 轴--d （强度，刚度，结构工艺性三要素决定） 3、极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。 孔 轴 最大极限尺寸 Dmax dmax 最小极限尺寸 Dmin dmin 4、实际尺寸：在零件上实际测量的尺寸。Da , da 包含测量误差; 指两点之间的距离（由两点法测量出的尺寸）; 具有尺寸的不定性（形状误差的影响）.;三、有关偏差和公差的术语及定义 1、尺寸偏差（偏差）：某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差。 说明：偏差可为正、负、零 孔：ES=Dmax-D EI=Dmin-D 轴：es=dmax-d ei=d min-d 实际尺寸（Da）-公称尺寸（D）=实际偏差（Ea） ea 零件合格的条件：实际偏差在极限偏差范围内。 EI≦ Ea ≦ ES; 2、尺寸公差(公差)： Th Ts 定义：允许尺寸的变动量 ?100±0.14mm ，变动量为0.28㎜ 计算： Th=Dmax-Dmin=(Dmax-D)-(Dmin-D)=ES-EI Ts=dmax-dmin=es-ei 公差与偏差的关系： ①偏差可以是正、负、零，而公差是一个绝对值?，不能加符号； ②公差大小反映零件加工的难易程度，尺寸的精确程 度。 极限偏差用于限制实际偏差，而公差用于限制误差； 单一零件——实际偏差，一批零件——尺寸误差。 ;eg：已知孔?25H7（ ），轴?25f6（ ）， 求孔轴的极限偏差和公差。 解：孔 ES=Dmax-D=25.021-25= + 0.021mm EI=Dmin-D=25-25=0 轴 es=dmax-d=24.980-25= - 0.020mm ei=d min-d=24.967-25= - 0.033mm 孔公差： Th=|Dmax-Dmin|=25.021-25=0.021㎜ 轴公差： Ts=|dmax-dmin|=24.980-24.967=0.013㎜;例如：画尺寸公差带图： 轴?25f6（ ）㎜ 孔?25H7（ ）㎜;零线：指公差带图中，代表公称尺寸的一条直线。零线以上的偏差为正，以下的偏差为负。 尺寸公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。 说明： 公差带图中，公称尺寸用㎜表示，上下偏差用μm表示，除㎜之外，其他尺寸不标注单位。 孔、轴的表示方法。 公差带的大小由标准公差决定，位置由基本偏差决定。 公差带两要素 4、基本偏差：国家标准规定的上偏差或下偏差，是靠近或位于零线的那个极限偏差。 5、标准公差：国家标准所规定的公差值。; 四、有关配合的术语、定义 1、配合：公称尺寸相同的互相结合的孔与轴公差带之间关系。 配合性质：孔与轴装配后的松紧程度. 2、间隙、过盈 孔-轴=正（间隙 X）、负（过盈 Y） 间隙：孔的尺寸比轴大； 过盈：孔的尺寸比轴小。 3、配合的分类 可分为三大类; 1）间隙配合 定义：具有间隙的配合，包括最小间隙为零。 间隙配合的四个特征值： 最大间隙：X max=Dmax - dmin=ES- ei 最小间隙：X min=Dmin - dmax=EI- es 平均间隙：X av= (Xmax + X min )/2 配合公差（间隙公差）：间隙配合中间隙的允许变动量。 Tf=Xmax-Xmin=(ES-ei)-(EI-es)=(ES-EI)+(es-ei)=Th+Ts;间隙配合公差带的特点; 例1：计算孔?50（ ）与轴?50（ ） 的四个特征值 Xmax=Dmax-dmi