导电陶瓷课件.pptVIP

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  • 2017-04-30 发布于山西
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导电陶瓷课件

第四章 导电陶瓷; 在固体介质中,带电离子的运动比在液体中备受限制,但仍能以扩散的形式发生,产生离子电导。陶瓷的电导率是横穿晶界(或晶体)的电导率和沿表面晶体的电导率之和。离子在晶体中扩散通过取代晶格空位的方式进行,一般情况下这类运动取向混乱,不给出净的电荷流动,因此不产生电流。然而在电场作用下,离子会沿着电场方向运动,从而产生了离子导电流。根据导电陶瓷材料不同性质,可用于陶瓷高温发热体,钠硫电池等。 ; §1.1 β-Al2O3陶瓷 一、β-A12O3陶瓷的导电机理与性质 ? ? β-A12O3的导电机理: ? ? 对于β-A12O3陶瓷的导电机理还须从它的结构来论述。 ? ? β-A12O3是一种多铝酸盐,由铝氧复合离子和碱、碱土或某些一价、二价阳离子所组成的一系列化合物。这里讨论的仅是含钠β-A12O3。β-A12O3(Na2O?11A12O3)、β″-A12O3 [Na2O? (0.5~7)A12O3]。 ; Na–β-A12O3的晶体结构如图3-4-1所示。 ? ?;? ? 氧离子以ABCA的层次按最紧密堆积的方式堆积成致密层,Al3+离子在由氧离子组成的四面体的空隙内。密置层之间是[NaO]-层,[NaO]-层之间通过Al–O–Al链联系起来。图中致密层的原子配置与尖晶石结构相似,又叫做“夹晶石基块”。;? 一个 Na–β-A12O3 晶胞包括两个这样的“夹晶石基块”。在基块与基块之间排列着较为松散的钠氧层。而 且钠氧层的上下方各有一个铝原子,在基块之间起连接作用,并形成铝氧桥O3-Al-O-Al-O3。 ;? ? 在密堆积的基块中,离子运动是比较困难的,而在松散的钠氧层中,钠离子的半径与氧离子的相比要小得多,所以钠离子在松散层中可以进行移动、扩散、离子交换。事实上钠离子是不能在结晶C轴方向移动,即不能通过立方密堆积的氧离子层间C轴方向移动。而钠离子只能在两个夹晶石基块中间的[NaO]-扩散层移动, Na–β-A12O3导电性是由钠离子在垂直于C轴的[NaO]-层平面内的移动产生的。; ?在适当条件下,它具有很高的离子电导。在300℃ 时,钠离子扩散系数可达 1×10-5 cm2 /S,电导率达 3×10-3 S/m。 ? ? 利用 Na–β-A12O3的这一电导性质,可以用来制作钠硫电池和钠溴电池的隔膜材料,广泛地用于电子手表、电子照相机、听诊器和心脏起搏器等。 ; 二、Na-β-A12O3 的生长工艺 生产 Na–β-A12O3,一般是利用纯的 A12O3 粉,按照一定的配比加入纯 Na2O(一般用Na2CO3的形式加入)。在1600℃左右温度下合成为Na–β-A12O3,然后再把合成物料进行细粉碎后,经注浆或等静压成型后,在1750~1850℃高温下烧结成制品。 所用原料的纯度十分重要,如存在杂质,很容易发生离子置换,影响到Na–β-A12O3的性质。 ; 在工艺上另一个问题是烧结,因为Na–β-A12O3一般是很难烧结的,而且强度不高会影响到使用。因此在不影响其性质时,可以适当加入一些添加物,降低其烧结温度,改善其性能。此外,在高温时,钠会蒸发,因此不易保持合适的Na2O/A12O3的比例,需要采取一些措施。 就具体工艺和要求来说,β-A12O3原料可采用电熔β-A12O3,经过脱炭、球磨、酸洗、烘干。 ;其化学组成和粒度分布列入表3-4-1和表3-4-2。 ? ?; 由于坯料中的钠含量低于 Na–β-A12O3 的化学式量(Na2O?11A12O3),故需加入一定量的Na2CO3,使组成中的钠含量增加到7.5 % (wt)。为了降低烧结温度,改善钠离子导电性能,需加入2.5 % (wt)的MgO。坯料在球磨罐中混和后,烘干、加结合剂、造粒、成型。 ; 烧结时为了防止高温钠的蒸发,需要用β-A12O3制成内钵,Na–β-A12O3陶瓷放入其中,外面用刚玉砂制成的钵包装密封。烧结是在钠气氛的保护下,在1770~1800℃温度下进行,保温时间一般为45~60分钟。 ;Na–β-A12O3陶瓷的主要物理性能如表3-4-3所示。 ?; 三、Na-β-A12O3 陶瓷存在的问题 Na–β-A12O3陶瓷烧结较困难,要在1600℃以上温度烧结,而且不易烧结,因此这种材料的强度较低,易于破碎。 ? ? 为了烧结要提高烧结温度,但在高温时钠易蒸发。因此在高温下不易保持合适的Na2O / A12O3比例,因而在性能上难以控制。 ;

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