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筏板基础施工方案 第 PAGE 5页 共 NUMPAGES 5页 基础底板抗渗砼施工方案 1、工程概况 汉飞花园5#楼工程位于花园路与宏达路交叉口西侧，东西长75m，南北宽16.2m，地上十一层，顶部跃层，建筑总高度40。5m，总建筑面积11690.8m2，结构型式为全现浇剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。本工程基础筏板采用C30P6砼，为确保工程质量和施工安全，制订本施工方案如下： 2、施工部署 2.1 基础筏板采用商品砼泵送浇注。砼连续浇注完成，水平施工缝留设在基础梁上部，竖向施工缝留设在后浇带位置，采用钢板网留设。 2.2主要施工机具： 70m3/h砼输送泵1台（臂长27m），插入式振动棒Φ50、Φ70各3根（其中各1根备用）。 2.3主要人员安排：由于本工程基础筏板砼连续浇注量较大，为确保施工顺利进行，现对项目管理人员和施工劳力分工安排如下： 2.3.1管理人员： ⑴方涛负责全面施工组织和安排； ⑵王正阳、李亚军负责施工现场和商品砼搅拌站的砼质量监控及基础底板浇注后的记录收集； ⑶罗文明、王灿平负责砼浇注期间施工机械、劳力的组织及砼施工顺序、振捣质量的控制； ⑷王志坚、刘东华负责机械维修及保证正常施工用电； ⑸罗文明负责施工现场安全检查及砼运输车辆的疏导； ⑹王铁瑞、时耀云负责商品砼的验收及浇注期间的后勤保障。 2.3.2作业队： ⑴振捣组：8人，分2组24小时轮班，负责砼的振捣； ⑵收面组：10人，负责底板砼浇注后的找平、收面； ⑶看守组：钢筋工2人，模板工4人，负责砼浇注期间钢筋、模板的检查和校正； ⑷配合组：6人，负责落地灰清理、钢筋上粘染灰浆即时清除、浇水养护、施工缝清理等。 3、抗渗砼施工技术要求 3.1 结构施工应严格遵循如下流程进行： 放线定位 → 钢筋绑扎 →　模板支设 →　砼浇注　→ 养护 每一道工序均应严格按照各分项施工技术交底和施工规范的要求进行施工，且一道工序完成，认真履行报检制度，经检查合格后方可进入下道工序的施工。现主要针对抗渗砼的特殊要求交底如下： 3.2商品砼质量要求 3.2.1本工程所用商品砼由海莱商品砼站供应。施工前技术人员应按要求填写商品砼“供货申请单”，详细填写工程名称、所需砼的使用部位、设计强度等级（抗渗等级）、外加剂种类及掺量要求等，防止误送。 3.2.2为确保商品砼的质量，砼施工期间项目部派专人到商品砼站对砼的配制质量进行现场监控，商品砼站应严格遵守混凝土的配合比设计，尤其是外加剂的掺量应准确，确保达到设计抗渗等级。同时商品砼站应派驻现场实验或质检员到工地，会同施工单位共同进行商品砼的质量管理、取样试验等工作。 3.2.3商品砼运至施工现场后，实验员应进行砼坍落度检测，所测值应符合配合比设计和施工的要求，其偏差值应控制在±20mm。 3.2.4商品砼在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，可视情况加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁向车内直接加水，必要时予以拒收。 3.3 基础筏板施工 3.3.1 底板砼施工顺序：现场布置一台输送泵，自西向东连续浇注。 3.3.2现场安排2个作业班组，输送泵浇注底板先浇注后浇带以东，再浇注后浇带以西。2个作业班组的施工人员应密切配合，防止交接部位漏振。 3.3.3底板浇注连续进行，但为防止浇注基础梁砼时砼从墙模底部流失，施工时可先待底板施工完一个区段（如1/3底板长度，应保证砼运输、间歇及该区段砼浇注时间不超过砼的初凝时间）后，再折回进行基础梁砼的浇注。 3.3.4本工程基础底板设计厚度0.5m，砼量总浇注方量约700 m3。为降低水化热对结构造成的影响，避免温度裂缝的产生，施工中采取以下措施： ⑴混凝土配合比设计采用水化热较低的32.5#普通硅酸盐水泥，适量掺用细磨II级粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量，降低水泥水化热。 ⑷浇筑期间设专职施工人员现场盯岗以控制本方案的落实，杜绝漏振和重复振捣。 ⑸底板应二次收面，如发现早期裂纹，可用与防水砼水灰比相同的水泥浆填充裂纹，再用木抹搓实。 ⑹作好砼的保温保湿养护。延缓降温时间和速度。砼浇注后应及时进行养护，防止因水化而引起的砼内部水分蒸发。控制砼的内外温差不超过25℃，养护方法采用棉毡保温养护。 ⑺延长养护时间。浇注后14d应保持混凝土的湿润状态。当日平均气温低于5℃时不得浇水。 （8）砼强度达到1.2N/mm2 前不得上人工作。 3.4防水砼施工的其他要求 3.4.1砼浇注过程中试验员定期进行砼坍落度测试并做好记录，试验密度不小于2次/工作班。抗压试块留置：每100m3的同配合比砼取样不得少于1次；同一楼层、同一配合比的砼取样不得少于一次，结构实体检验用同条件养护试块的留置按验收规范执行。抗渗试块留置： 1000m3以下留2组试件，