棉花回潮率和含水率的区别和联系.docxVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 5 棉花回潮率与含水率的区别与联系 近日笔者翻阅了某期刊，发现一些涉及到轧花最适宜的棉花回潮率范围指标的文章，都提到回潮率为6.5%～8.0%或6.5%～8.5%。其实如果将“回潮率”这三个字改成“含水率”才是正确的，但是如果强调这是回潮率，那么这个数值范围就是错误的。也许有些作者并没有仔细研究回潮率和含水率概念的内涵，而是人云亦云。还有就是标的物不明确，有的说棉花、有的说籽棉、有的说皮棉或者棉纤维，到底检测的对象是什么呢？非常含糊不清。尽管同一棉样回潮率数值与含水率数值差异不大，作为粗略估算或宏观预算可以不做计较，但是如果作为轧花机付轧籽棉的一项技术参数使用时，那是绝对不可大意的，因为它直接关系到皮棉产量、棉纤维长度整齐度指数、短绒率等重要指标。错误的认为轧花最佳回潮率为6.5%～8.0%，就是误导。彻底弄清回潮率和含水率的概念、换算方法，科学的指导棉花加工意义非常重大。 一、基本概念 1、回潮率 回潮率也称干基含水率，是指被测的湿棉花中所含有的水分重量占干棉花（湿重减去水分重量）重量的百分率。回潮率更能清晰的表达材料吸湿性的强弱。 计算公式： W回潮率=m水分重量m干棉花重量×100% 2、含水率 含水率也称湿基含水率，是指被测的湿棉花中所含有的水分重量占湿棉花重量的百分率。 计算公式： W含水率=m水分重量m湿棉花重量×100% 棉花这个概念很笼统，可以是籽棉或皮棉（棉纤维）。籽棉中含有60%左右的棉籽，棉籽含有8%～10%的水分，所以直接测试籽棉不一定就代表其中棉纤维的回潮率或含水率，而且有不确定性和不稳定性，只能作为籽棉收购及籽棉预处理工艺环节的粗略参考。所以棉花回潮率或含水率主要是指棉纤维的回潮率或含水率。 二、含水率与回潮率的关系 换算公式： W水=m水m棉+m水×100 W潮=m水m棉×100 则 W水×m棉+m水=W潮×m棉 化简得 W水=W潮1+W潮 W潮=W水1-W水 式中 W水：棉纤维含水率（%） m水：棉纤维中水分重量（g） m棉：不含水的干燥棉纤维重量（g） W潮：棉纤维回潮率（%） 三、造成回潮率概念混淆的原因分析 1、没能跟上国家棉花标准更新的脚步 以国家棉花标准GB1103—1999为界，该标准实施以前，都是以含水率这个指标来进行棉花检验和交易的，标准含水率为10%，所以有了“水杂和”“准重率”等概念，含水率这个名词在业内人们心中已经习惯了。但国家棉花标准GB1103—1999实施以后，含水率这个名词不用了，而与国际接轨，同棉纺行业用回潮率这个指标了，规定了的标准回潮率8.5%。目前纺织原棉的公定回潮率是11.1%（即含水率10%），棉纱的公定回潮率是8.5%。 2、没有准确掌握美国棉花加工技术资料的内容 笔者查阅了一些相关资料，中国的棉花加工行业自上世纪80年代开始引进美国加工技术，棉机制造、棉花加工基本原理和技术参数都是参照美国技术资料而设计的。美国农业部的《棉花加工手册》（1977年版何秋蕊译）中提到含水率和回潮率，用含水率指标时还特别强调了是按湿基计算的。例如在第二章棉花的栽培、收获与贮存之第二节籽棉贮存中的描述及附图。第三章轧花工艺中的描述：棉纤维含水率在6.5～8%时，锯齿轧花机能正常地运转；将纤维断裂率控制到合理的低量，对提高皮棉品级颇为有益。虽然棉纤维含水率超过8%或低于6.5%时也能付轧，但脱离6.5～8%这个范围，就会增加操作的危险性，造成控制皮棉品级的困难。使用皮辊轧花机，棉纤维含水率在5%～6%较为适宜。 笔者并与原手册英文版进行了校对，确实是含水率。手册中还专门介绍了棉纤维吸湿等温曲线，如图3～4 上图左侧的回潮率就是原图上给的，右侧的含水率是笔者换算后加上去的，便于对照。该图曲线与《纺织材料学》（于伟东主编）中的纤维吸湿等温曲线基本吻合，都是棉纤维回潮率与相对湿度的关系。国内的棉花加工技术书籍《棉花加工新工艺与设备》（徐炳炎主编）中第16页描述：“总之，只有籽棉回潮率适中，才能保证良好的加工性能，加工出优质低耗的皮棉。实践证明，棉花的回潮率控制在6.95%～8.7%（即含水率控制在6. 5%～8.0%）时，锯齿轧花机运转最正常，纤维断裂率最低，产量最高，品质最好。” 上述资料足以证明，常说的棉花回潮率应该是指棉纤维的回潮率，棉花加工最适宜的回潮率应该是6.95%～8.7%（即含水率6. 5%～8.0%）。 四、总结 总之，棉花加工技术指标来源于生产实际而又指导生产技术，必须准确的掌握和运用，无论是文章的作者还是期刊的编者，都要踏踏实实地学习棉花及相关专业知识。 2014年9月2日