零件钳加工之任务四选编.docVIP

PAGE  PAGE 21 任务四.划规的制作 编码： CR/C09/7.5-2-13 编号：4 专业数控加工一体化课程零件钳加工上课日期班级学习任务划规的制作周次课时28教学对象为数控加工专业一年级学生，学习了部分机械制.公差知识，能进行简单的锉削.锯削和錾削.划线。教学方法 项目教学法.引导教学法.角色扮演法.演讲法.分组讨论法 一.学习任务分析划规是钳工基本工具之一。为降本增效，机电工程系决定自制一批划归，以满足实训教学需要。此项工作交给钳工班完成，要求制作划规15件，质量达到验收要求。任务工期为7天，在 月 日前验收交货。二.学情分析学生基础： 完成初中义务教育，正在接受机械专业知识教育，已进行钳工基本技能划线.锯削.锉削和錾削的学习和练习,认识常用钳加工工具，会使用钢板尺.角尺和游标卡尺对零件相关要素进行测量。三.学习目标通过本次学习任务的学习.学生应当能够： 1.借助相关手册,熟练查阅零件.刃具所用材料的牌号.用途.分类.性能。 2.熟练识读零件加工图样,说出零件各部分加工所需达到的极限尺寸.几何公差要求.表面质量要求及划规的结构特点。 3.绘制零件的三视图,标注尺寸公差.配合公差.表面粗糙度,了解配合件的相互关系。 4.进一步熟练使用锉刀.手锯.台虎钳等工具按既定的加工工艺进行零件制作,并正确保养和归置工具。 5.选择合适的钻头,规范使用钻床进行孔加工,并能正确保养钻床。 6.对孔进行铰削加工。 7.按规定正确铆接零件。 8.正确选择标准件。 9.对零件进行淬火热处理。 10.正确使用万能角度尺.游标卡尺.刀口角尺等量具。 11.依据工艺卡按技术要求完成零件的加工。 12.根据现场管理规范,清理场地,归置物品并按环保要求处理废弃物。四.教学任务教学活动1：接受工作任务，明确工作要求（10课时） 教学活动2：阅读工艺卡，明确加工步骤和方法（10课时） 教学活动3：制作划规并检验（16课时） 教学活动4：工作总结和评价（4课时）五.教学环境及资源准备1.教学场地：一体体教室.钳工实训车间 2.设备：钻床.钳加工工作台 3.工量具：锉刀.划针.手锯.钻头.卡尺.刀口角尺 4.原材料：钢板 5.学习资料：任务单.相关书籍.网络资料六.教学组织流程教学活动一：接受工作任务，明确工作要求（10课时）教学目标： 1.能读懂生产任务单并通过独立查阅资料获取划规的功能，零件组成，工件材料的牌号.用途.分类.性能等。 2.能识读划规各组成零件的图样，明确其几何形状信息及加工要求。 3.能对照划规实物规范绘制零件图，标注尺寸.极限偏差及表面粗糙度。 4.能规范绘制标题栏，书写技术要求。学习阶段教学内容教师活动学生活动设计意图接受工作任务，明确工作要求1.接收工作任务：车间承接了一批划规制作订单，工期5天。 2.明确工作要求：钳工组工作人员在领取划规生产任务单后，先按图样要求检查坯料质量，再根据零件工艺要求完成划规的制作。1.描述情景 2.布置相关信息收集任务。 3.讲解识图方法。 4.讲解公差配合的基本知识。 5.组织讨论.展示及评价。1.查阅划规所用材料的牌号.用途.性能和分类属性。 2.独立识读.分析图纸。 3.绘制划规零件图及标题栏。 4.学习公差与配合基本知识。 5.分组讨论。语言表达能力 知识技能学习能力 团队协作能力 沟通交流能力 填写工作页完成工作页 利用展示板，多媒体设备.工作页等进行成果展示。 组内自评，小组互评和教师点评。组织填写工作页，成果展示和评价完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评。语言表达能力 团队协作能力教学活动二：阅读工艺卡，明确加工步骤和方法（10课时）教学目标： 1.能对照划规工艺卡独立分析划规制作的工艺步骤，确定具体的加工方法.加工所需工量具及设备。 2.能独立查阅标准件表，正确选用螺钉.铆钉等标准件。学习阶段教学内容教师活动学生活动设计意图阅读工艺卡，明确加工步骤和方法阅读工艺卡 铆接技能的学习 抛光技能的学习 饺削技能的学习 万能角度尺的正确使用 讨论评价铆接技能的讲解演示 抛光技能的讲解演示 饺削技能的讲解演示 万能角度尺的正确使用方法讲解演示 组织讨论1.阅读工艺卡，分析加工方法步骤； 2.铆接技能的学习3.抛光技能的学习 4.饺削技能的学习5.万能角度尺的正确使用 6.讨论语言表达能力 知识技能学习能力 团队协作能力 沟通交流能力填写工作页1.完成工作页 2.利