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顶板管理培训课件(科级)选编
生产技术部;第一部分 工作面顶板管理知识;一、概述
2006年至今,集团公司煤矿单位发生的主要伤亡事故共82起,其中顶板事故累计23起,死亡28人,占事故总起数的28%;在采煤工作面及两顺槽的死亡事故共9起,死亡11人,占事故总起数的11%。
从近年来采煤工作面事故发生的类型和环节来看,重点是初末采、过构造期间的顶板事故,其次是设备拆安、起吊大型部件事故。从事故发生的地点来看,采煤工作面两端头、工作面超前应力区和工作面煤帮是事故高发区,主要原因如下:
1、客观原因有:
(1)工作面遇构造、节理发育和初次、周期来压等特殊条件下作业,顶板破碎压力大,加之支护质量差,易发生片帮冒顶事故。
(2)工作面两端头及超前区域矿压显现严重,空间受限,加上支护密度大,人员通行、作业通道不畅通。
2、主观原因主要有:
(1)现场管理不到位。队组及员工存在抢时间、赶任务,操作图省事,施工质量差,思想上存在侥幸心理;拆安作业地点人员混杂,协调指挥差。; (2)规程措施编制、贯彻和落实有差距。现场不能严格执行规程措施,不执行先支后回、专人监护等规定;或者规程措施本身缺乏针对性和合理性,照抄照搬,不能真正对现场作业起到指导和规范作用。
(3)现场安全设施安设不规范,设施防护效果差或者使用不合格的起吊器具等。
(4)作业人员专业知识匮乏,素质差,技术水平低,操作不规范,安全意识淡薄。;二、职责及管理程序
(一)职责
1、矿(公司)生产技术部(科)负责本单位采煤工作面生产技术管理具体工作,指导和协助采煤队组解决生产过程中遇到的难题,并提供技术支持;安全监察处(部)对本单位采煤工作面生产技术管理负监察责任,监督采煤工作面现场管理措施的贯彻执行,并组织各业务职能部门对事故进行分析和责任认定;地质测量部门负责随时掌握采煤工作面地质情况,及时对地质构造进行预测预报。
2、生产井区负责按照矿(公司)业务部门的要求,对各个采煤队组进行二级监管,对生产的各项安全技术措施、安全生产任务的落实以及现场管理负责。
3、各采煤队队长是采煤工作面生产技术管理第一责任者。跟班队干、工长、安监员负责本班的安全隐患排查,发现事故隐患,须立即采取相应措施,防止事态扩大,并及时向本单位相关负责人汇报。出现事故预兆时,要及时发出预警信号,并组织现场人员撤离。; (二)管理程序
1、各矿(公司)要建立健全采煤工作面生产技术管理隐患排查制度,每月至少进行一次隐患排查,并记录在案,对检查出的安全隐患及时进行整改。重点加强工作面雨季和过地质构造期间的顶板监测和管理。责成专人对两端头、煤壁端面、巷道交叉处、运输设备周围、地质构造破碎带、切顶线周围等地点巡回检查,及时排除隐患。
2、各矿(公司)要定期分析预测井下作业地点可能导致事故发生的危险因素,研究、制定预防事故发生的安全技术措施。对存在严重隐患不能及时得到有效处理的地点,要在醒目位置悬挂警示牌板(必要时设警戒),禁止人员通行或在附近区域作业。
3、加强采煤工作面关键工序、重点环节、重点岗位的安全管理。各矿(公司)严格执行干部跟班上岗制度,跟班队干必须盯到现场,及时排除安全隐患。
4、采煤工作面发生事故时,必须先停止生产,采取相应技术措施后,方可恢复正常生产。处理过程中,跟班队干、工长必须现场指挥,安监员现场监察。事故后各矿(公司)要及时组织分析,查找事故原因,吸取事故教训,制定整改措施。;三、事故案例
(一)工作面顶板事故
案例一:新元矿“2.19”顶板事故
1、事故经过:
2008年2月19日八点班,新元公司综采一队苏海洲等人对310101工作面58#液压支架处的顶板进行维护。当时该处的空顶较高,苏海洲在未采取临时支护等安全措施的情况下,爬到支架上用木头支护顶板,姜波和朱生有负责给支架上的苏海洲递送木料,崔保福等人负责往工作面运送木料。在姜波、朱生有给苏海洲递了三根木料的时候,顶板和煤壁突然冒落,冒落下来的煤和矸石将姜波全身埋住,同时埋住了朱生有的双腿。姜波经抢救无效死亡。
2、事故原因:
工作面构顶时没有及时采取临时支护防范措施,操作人员违章进入煤帮空顶区作业,是造成事故的直接原因。
3、违反规定:
违反了阳煤生字[2010]835号《采煤工作面生产技术管理规定》第七十四条:“采煤工作面必须按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业。人员进入煤帮作业时,严格执行敲帮问顶制度,闭锁工作面刮板输送机,停止采煤机运行,必须采取护顶、护帮措施,确保退路畅通,并有专人监护。严禁人员进入液压支架顶梁上方构顶。”; 案例二:一矿“2.22”顶板事故
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