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PAGE  PAGE 26 急救仪器管理工作计划 篇一：2014年设备管理总结及2015年工作计划 某某厂2014年设备科工作总结 及2015年工作计划 2014年某某厂设备管理的工作中心是陕焦公司安全“标准化建设”，搞好现场管理，提高设备运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，按照生产的轻重缓急解决问题，凝聚全分厂维修工集体力量，合力搞好某某厂的设备。强化设备的基础管理工作，以节能降耗、降低机物料消耗，为工作重点，同时解决生产中设备存在的问题。进一步完善设备管理制度考核细则，细化设备管理职责，健全设备管理档案，消除设备隐患，在保证设备长周期运转前提下，提高设备的单机“出勤率”，在增加产量的基础上，努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目，有效组织各项检修任务和提供成熟的技术改造工艺，对部分影响生产，高能耗的设备提出有效改造方案 ,为全年稳产、高产打下良好基础，保证了设备高、稳、长、满、优运行，公司以某某厂为试点增加脱硫废液提盐环保项目，积极响应2015年1月1日国家新的环保法。 2014年总结 2014年某某厂重点设备完好率平均达到92%以上。备煤系统的设备整体运行比较平稳，未对炼焦生产系统造成影响。而炼焦系统的设备“单一、动态”性，使得设备故障率较高，直接影响生产。其中设备故障主要集中在熄焦车、捣固机等使用频繁的设备上。化产系统属于静态设备开一备一，因此对化产系统生产影响较少。 2014年全年某某厂共发生设备故障42起，其中人为原因3起， 设备正常磨损35起，操作失误，操作不精细 4起。对于定性为设备事故的11起，严格按照公司规定，按照“四不放过”原则进行分析处理。组织相关人员分析事故原因，制定防范措施，并对防范措施进行督促检查。通过对这些事故的处理规范了职工行为，增强了员工按规操作，改良了许多操作坏习惯。 一、优化维修团队，提高维修人员业务水平。 2014年对维修车间的维修团队进行了实操考核。根据个人的平时表现和技术特长进行了合理分工，让能者多劳，贤者居上。全年分批次，分层次的对所有维???人员进行技能培训、考核，不断提高维修人员的业务水平。为了提高维修人员工作积极性，分厂制定工时制试行制度，通过近一个季度的试行，取得了良好的成绩，同时通过民主投票对工时制进行修改，相信工时制在某某厂全体员工的努力下会不断的完善，适合陕焦公司目前的经济形势。 二、加强设备管理基础工作。 2014年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强操作人员、维修人员两级润滑管理工作。制定统一完善了润滑格式，对设备润滑油油脂、润滑量进行规范，明确操作工与钳工润滑部位与润滑点，防止出现推诿扯皮现象，经过一年运行基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。 三、加强设备技术档案管理，完善技术资料。 2014年建立设备易损件清单。对拆检设备易损件进行登记，尤其是对轴承等隐蔽易损件建立随机登记制度拆一件记一件报一件，随 时保证易损件有库存。先后对电机车行走减速机轴承、堆取料机臂皮带轴承、大母液泵、脱硫溶液循环泵等轴承进行登记，并建立易损件临时库，随时保证这些易损件有库存，以减少由于缺少备件对生产系统的影响。 四、以安全检修为核心，加强精细化管理。 例如在11月13日某某厂检修期间某某厂组织4天检修任务，由于分厂做到：1、完善检修组织机构，将每项工作落实到人；2、对每项任务制定详细方案及所需备件材料及工具提前准备；3、在检修各施工项目过程管理中，做到步步有确认项项有落实；某某厂完满完成检修任务。 五、化产系统24小时抓备机。 除对日常设备做好检修工作以外，同时抓好设备的抢修工作，坚持24小时抓备机，杜绝备机不备现象，全年未发生因备机不备影响系统生产（单机运行除外），单机运行设备定期检修。 六、对于设备维修方面。 我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类，先急后缓原则对设备分段检修。 分厂要求在检修时，认真落实安全规程、做到“六到位”：方案制定审核到位，确保检修项目有条不紊快速有效完成；安全措施到位，保证票证办理齐全有效，作业前要对施工条件进行确认；监管到位， 严格按照监护人职责，负责检修人员安全防护设施的佩戴使用情况、作业点安全措施落实到位情况，避免现场遗留危险，保证检修作业安全可靠；现场指挥与检修人到位，紧盯现场，加强监督力度，使安全责任渗透到管理的各个环节，确保每项工作有监护、有督查；机物料工具准备到位，各检修项目组必须对所负责检修项目所需的检修材料（包括工器具、配件等）要提前上报，联系相关人员在规定的时间内按量、按期备齐到位，确保检修项目材料、备件供