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PAGE  PAGE 22 化工安全生产禁令 一、生产区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内不准未成年人进入。 3、上班时间不准睡觉、干私活、和干与生产无关的事。 4、在班前、在班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准 登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工， 未经取证，不准作业。 二、操作工的六严格 1、严格执行交接班制 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法（票） 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 三、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、不清洗、置换不合格，禁止动火。 4、不清除周围易燃物，禁止动火。 5、不按时做动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，禁止动火。 四、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证，并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电，并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 五、机动车辆七大禁令 1、严禁无证、无令开车。 2、严禁酒后开车。 3、严禁超速行车和空档溜车。 4、严禁带病行车。 5、严禁人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。 7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。 六、我国安全生产工作方针 安全第一，预防为主，综合防治。 七、安全生产的三不伤害 不伤害自己；不伤害别人；不被别人伤害。 八、事故处理的四不放过原则 1、发生事故的原因分析不清楚不放过。 2、广大职工群众没有受到教育不放过。 3、安全防范措施不落实不放过。 4、事故责任者没得到处理不放过。 化工生产中的危险因素及性质 一、生产过程中的危险因素 1、火灾爆炸危险 2、触电危险 3、灼烫危险 4、酸碱灼伤 5、中毒 6、高处坠落危险 7、起重伤害危险 二、在生产过程中产生的主要有害因素： 在生产过程中产生的主要有害因素是生产性噪声、粉尘及CO、NH3 、CO2 、H2S 、甲烷、甲醇、氨基甲酸铵等产生的危害。但采取相应的措施进行预防，可以减轻或者消除危害。 1、氨 性质：无色有刺激性恶臭的气体，主要用作制冷剂及制取铵盐和氮肥； 相对密度：0.6 ；易溶于水、乙醇、乙醚。易燃；与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可用雾状水、泡沫、二氧化碳。 低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可引起灼伤，中毒。 急救：若皮肤接触，立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗；或用3％硼酸溶液冲洗；若有灼伤，就医治疗。 若眼睛接触，立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，立即就医。吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧气。呼吸停止时，立即进行人工呼吸，就医。 若空气中超标时，必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或逃生时，应当佩戴自给式呼吸器。 2、一氧化碳 易燃；与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。吸入的一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧；轻度中毒者出现头疼、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力等现象。 中毒者应迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧气。呼吸及心跳停止时，立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可用雾状水、泡沫、二氧化碳。 3、甲醇 甲醇为无色，透明、易燃易挥发、有毒的液体，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应；其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧时无光焰。 灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 对呼吸道及胃肠粘膜有刺激作用，病人有头痛、头晕、乏力、恶心、狂躁不安、共济失调、眼痛、复视或视物模糊。 若眼睛接触，立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15