气密箱论文.doc

论 文 题目: 无钟炉顶布料气密箱更换与维护实践 作者: 宋光军 单位:酒钢宏兴炼铁保障作业区 、 指导：崔昀升摘要 酒钢炼铁厂采用的气密箱是串罐式无料钟气密箱，为了快速、准确、安全地更换气密箱，制定了安全可靠、切实可行的效益优化施工方案。同时介绍了酒钢炼铁厂使用无钟炉顶设备后运行中出现的设备故障及采取相应的对策，通过日常维护、检修，使布料气密箱设备正常运行的时间和运转环境逐步得到延长和改善，从而提高其使用寿命。 关键词：布料气密箱；更换; 故障；维护 一、酒钢炼铁厂气密箱概况 酒钢炼铁厂的气密箱采用的是BT串罐式无料钟气密箱， 气密箱是无料钟炉顶设备的核心设备，能将各种炼铁原燃料均匀的分布到炉内，它可以实现多环、定点、扇形、螺旋等多种方式布料，布料灵活、合理。酒钢炼铁厂6个高炉都采用了这种气密箱。 气密箱由箱体 、电机、减速机、倾动油缸、回转支承、布料溜槽等部件组成。传动采用电机，通过蜗轮、蜗杆及圆柱齿轮带动圆筒通过上下两个轴承作β角旋转，三个油缸同时动作，带动布料溜槽，是α角作倾动，也达到Φ550mm的中心喉管直接为高炉的多点均匀布料。文章主要讨论了气密箱的拆除、安装、调试过程中，在保证安全施工、重量的前提下如何在较短的时间内完成气密箱的更换。同时这种设备利用气密箱布料溜槽实现定点、扇形及多环布料，满足炉顶调剂的要求。作为炉顶设备的主要组成部件的布料气密箱，其能否正常运转关系到整个高炉冶炼过程的稳定及高炉生产能力的提高。布料气密箱的运转环境处于高温、高粉尘状态，这种环境直接影响着设备能否正常工作和使用寿命，通过对设备运转中发现的问题进行完善改造，达到了提高设备使用寿命、减少故障发生的目的。 气密箱的工作原理：可实现旋转和倾动两种运动，其倾动装置均采用电动传动方式。气密箱的工作传动流程如下： 1、旋转传动：主电机 减速器 回转支承1 带动气密箱及布料溜槽旋转 2、倾动传动：三个油缸 上下运动 回转支承2 带动布料溜槽旋转以改变溜槽角度 二、气密箱的主要参数： 1、主要技术性能： 2 气密箱的尺寸参数：直径3.2m，高1.65m，重15.6t 三、气密箱更换施工方案 主要讨论了气密箱的拆除、安装、调试过程中，对人员和时间的合理安排下，这样在保证安全施工、质量保证的前提下如何在较短的时间内完成气密箱的更换。 存在的问题的分析 1）气密箱是高炉的关键设备之一，位于高炉炉顶7层平台，该设备的直径3.8m，高2.2m，重15.6t，圆柱形。由于大吊的吊钩与气密箱偏移7m左右，对于这种大而重的设备，同时平台的空间有限，必须斜拉歪吊，严重违反了安全条例。 2）气密箱的移出需要把下密移开，移开下密又需要大量的时间和人员。同时还要拆除下密上的所有管道。 3)气密箱的布料溜槽必须在大人孔中拆除后气密箱才可能移动，空间有限。同时还有大量的煤气存在，工作环境温度高，施工困难。 4）气密箱周围液压管、干油管、稀油管、煤气管、氮气管、冷却水管等错综复杂。 因此，这些问题严重制约了气密箱更换的正常施工速度和质量以及需要大量的施工人员和监护人。 2、制定施工方案 为了在规定的条件和时间内，恢复其规定状态的能力，制定科学的施工方案是更换气密箱的关键之一。气密箱更换的质量和速度、安全直接影响到高炉的生产，为了使安装、调试和质量得到保证，应该做一些辅助性设施工作。 3、解决平移 更换气密箱的关键之二是气密箱和下密之间的移位，才能使气密箱有施工和移位的空间，同时还有把波纹管下压留有一定的上升空间，从而把气密箱用导链挂到小车上提升一定的距离，在用小平板车把气密箱移到16t电葫芦能吊的范围。 4、施工程序 为了使气密箱能够快速更换同时对质量的保证，制定以下施工程序： 4.1、气密箱的预先安装和准备工作 1）把预先安装好的气密箱在更换前进行旋转、倾动的调试和检测。 2）预先试安装布料溜槽测量角度。 3）把预先使用的溜槽拆除，并与气密箱一起运输到作业现场等待更换。 4.2高炉休风点火阶段 做好各部门的联系、动火票、停电票及安全措施的交底工作和安全隐患告知，携带煤气报警器和作业工具的搬运工作等。 4.3、拆除阶段 1）为了加快速度，分档进行施工，1挡拆除下密；1挡拆除溜槽人孔及溜槽；1挡拆除各种油、水、气管；1挡拆除气密箱钢螺栓。 2）拆除所有油管、干油管、氮气管、水管等。 4.4安装阶段 1）气密箱安装时要与炉顶钢圈法兰同心，不得超过一定的范围。 2）气密箱座初拧螺栓找平找正后，并在次均匀拧紧。 3）根据尺寸严格安装波纹伸缩管，使其得到防震的效果。 4）安装各种管道。 4.5、调试阶段 1）开气密箱人孔 2）调整气密箱溜槽的α角度（10°~ 40°）的机械限位，并固定轴的位置及放松装置。 3）检测