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维修钳工岗位 首矿规 xlgs001首钢矿业公司协力公司 第  PAGE 51 页 共48 页 维修钳工岗位规程 （首矿规xlgs001 首钢矿业公司协力公司 2009年10月20日 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc240418264 第1部分 技术操作规程  PAGEREF _Toc240418264 \h 1  HYPERLINK \l _Toc240418265 第2部分 机修钳工安全规程  PAGEREF _Toc240418265 \h 4  HYPERLINK \l _Toc240418266 第3部分 球烧钳工安全规程  PAGEREF _Toc240418266 \h 6  HYPERLINK \l _Toc240418267 第4部分 选矿钳工安全规程  PAGEREF _Toc240418267 \h 8  HYPERLINK \l _Toc240418268 第5部分 采矿钳工安全规程  PAGEREF _Toc240418268 \h 10  HYPERLINK \l _Toc240418269 第6部分 技术操作规程说明书  PAGEREF _Toc240418269 \h 12  HYPERLINK \l _Toc240418270 第7部分 常用工机具说明书  PAGEREF _Toc240418270 \h 25  第1部分 技术操作规程 1 工作前准备 1.1 操作前要明确工作项目、性质、质量及进度要求。 1.2 审查图纸，了解设备性能、构造、精度标准及技术规范要求。 1.3 详细了解发生故障的部位，确认故障点及故障原因。 1.4 根据工作项目选择合适的工机具。 1.5 对更换的部件应提前核对尺寸。 2 基本技术操作标准 2.1拆卸零部件时，要作到先外后内，先易后难，要记清零件的安装位置、方向、配合要求，做好记号和记录，安装时要遵循先拆后装的原则。 2.2 拆卸高压部件时，必须要卸压确认无压力时，方可进行拆卸。 2.3拆卸联动部件时，必须先卸负荷，打开联轴器后进行逐步的拆卸。 2.4拆卸内部有弹簧的部件要采用工艺螺栓交替的办法，逐步拆卸，以防零件弹出损坏。 2.5 敲击精密或淬火零件时，必须垫软金属或木板，顶丝销子、卡簧与零件装配时要到位，并稳固可靠。 2.6 精密零件在施工时严禁直接落地。 2.7 减速机清检调整间隙必须使用塞尺进行测量，调整前要对原始数据做好测量，调整后对前后数据做好记录。 2.8装配滚动轴承时，根据零件的公差配合情况，选择适当的方法，避免把轴承打坏或损伤配合面，当配合过盈稍大时，可用压入法装配，利用热套法时，宜选轴承加热仪或油浴加热，轴承加热温度不超过120℃，如果轴承内支持架是塑料的，只宜用水加热。 2.9设备安装必须符合图纸的要求，调整设备的标高、水平和中心，然后对称循环几次紧固地脚螺丝。 2.10 设备安装、找正必须使用测量工具，对各部数据进行测量并做好记录。 2.11 放样基准线必须准确清晰。 2.12皮带为胶接口时，刷胶后，不得用脏手触摸，合口时不得戴手套，使用钳子拉动；皮带为硫化口时，刷胶后，不得用手触摸，合口时不得戴手套，使用钳子拉动。 2.13 皮带硫化施工中，达到额定压力后严禁卸压。皮带硫化过程中必须对温度、压力进行全过程监控。 2.14 皮带扒口时下刀深度适中，不能划伤下层线层。 3 检验与试车 3.1试车前清除设备周围杂物，检查确认转动部位无任何工具材料及零件等杂物。 3.2 检查变速和操作手柄及各种控制阀门开关的位置是否正确。 3.3试车要专人负责，统一指挥，送电前要通知所有参加试车人员躲开转动部位。 3.4要按说明书要求进行试车，按顺序分段试，由低速到高速，由轻负荷到重负荷，由低压到高压逐步进行。 3.5试车过程中，随时注意设备的转速、温度、压力、电流、声音、行动以及泄漏等情况，发现问题及时停车检查处理。 4 防止事故的有关规定 4.1 修理人员在未判断出故障及原因分析不清前不得盲目拆卸。 4.2 组装软、脆工件时不得用锤直接敲打。 4.3 拆卸制动器或逆止器前，先卸除负荷，方可工作。 4.4组装时防止把工具、材料等杂物丢在减速机等机腔内部，以免开车时损坏设备。 4.5 滚动轴承加热时，严禁用气焊加热，以防损坏轴承。 4.6 检查设备时，严禁乱割乱焊，破坏设备原形。 4.7 胶接皮带使用的