内爬式塔吊拆除方案.doc

PAGE  PAGE 13 内爬式塔吊拆除方案 　　一、工程概况及特点 XXXXX大楼位于中XX路与XX交汇处，工程主体为52层，高度154M，上面为机房及停机坪，建筑物总体高度为172M，是目前XXX第一高楼。内爬式塔吊安装在主楼的电梯井位置处，总高度为184M。从现场平面图上，所反映的屋面场地尺寸情况是：停机坪直径为23M。外面是一圈宽度为2.5M的平台，平台外面是宽度为2.5M的装饰环。塔吊拆除场地狭窄，且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业，并且受装饰环影响，需要远距离吊装、运输，所以，该内爬式塔吊拆除的作业难度很大。（图一） 二、塔吊的技术性能及主要参数 塔吊型号为QTP80，由重庆庆江机器厂生产，起升机构的功率为30KW，有9档速度，最高工作速度为106m／min，变幅机构的功率为3／4.5KW，有二档速度，最高速度为44m／min，回转机构的功率为3.7x2KW，最高回转速度为0.6r／min。塔吊的最大起重量为8T，起重臂长45M，平衡臂长13.3M，配重5块，总重量为10.2T。 QTP80塔吊各项主要部件自重情况： 起重臂总重量；6552Kg　单节起重臂最大重量；825Kg 　　平衡臂总重量；6130Kg　其中起升机构重量；2670Kg 　　回转机构总重量；4282Kg　其中下支座重量；1486Kg 　　塔帽重量；1540Kg 　　标准节重量；853Kg／节　加强标准节重量；950Kg／节 　　 平衡臂总重量；2300Kg 　三、内爬式塔吊拆除的总体思路 经过对XXX项目施工现场多次勘查、研究和讨论，结合屋面停机坪的实际情况，作出对内爬式塔吊釆取以下步骤进行拆除： 　　 1、制作移动式台灵起重机1台； 2、利用塔吊自身液压顶升系统，将塔吊下降到最低点； 3、利用台灵起重机将塔吊基本部分拆除、解体； 4、利用台灵起重机将塔吊部件垂直运输至地面； 　 5、解体台灵起重机，并垂直运输至地面。 　四、内爬式塔吊拆除前的准备工作 成立内爬式塔吊拆除的专业小组，由公司领导、技术部门、安全部门、项目部、拆除部门等人员组成。具体拆除工作由拆除部门负责。 针对施工现场的实际情况，编制切实可行的拆除方案，依据拆除方案，做好拆除前的准备工作；从公司、部门至班组操作人员，层层做好安全技术交底工作。由于本次拆除工作的特殊性，操作人员相对固定。 台灵起重机的设计、制作、安装、调试。 　五、台灵起重机的设计、制作 　 考虑到台灵起重机在完成塔吊拆除工作后，也要运输至地面，因此，台灵起重机的设计不能过于庞大。在拆除过程中，需要将塔吊各结构部件化整为零，其中单件重量最大的为配重块，重达2.3T。 　 由于该工程屋面有一圈2.5M宽的装饰环，并且在垂直运输时，还要留有2.5M宽的通道，用于摆放塔吊部件；同时，根据塔吊部件的宽度和长度；因此，台灵起重机的起重杆长度设计为9M。根据起重杆的长度，确定支承架、起扳架的具体尺寸。 　 起升机构釆用QTP80塔吊的主机起升机构，完全可以达到垂直运输要求。起重杆变幅釆用1T巻扬机控制，钢丝绳直径为11cm（其中有滑轮等组合件），可以满足起重杆的变幅要求。 起重杆和起扳架都釆用?180x8无缝钢管，支承架釆用Q235　L160X14角钢对焊，能够满足于内爬式塔吊拆除作业的强度、刚度和稳定性的要求。（起重杆、起扳架及支承架示意图）  台灵起重机的配重块釆用100Kg的铁块，便于搬迁，通过对台灵起重机稳定性的校核，总配重为2T。 为方便台灵起重机的拆缷，所有结构连接均釆用螺栓及销轴连接。 　六、内爬式塔吊的拆除程序及方法 　1、拆除前的现场准备工作； 清除现场内影响塔吊拆除工作的所有障碍物，清理52层至停机坪预留洞口上的杂物及垃圾等，并封闭塔吊安装位置的电梯井；检查并作好相关的防护工作。 对影响塔吊整体下降时各楼层的洞口处预留的钢筋进行清理，保证预留洞口的通畅通无阻。 检查塔吊各主要机构部分的机械性能是否良好，回转机构制动装置是否可靠。 检查液压顶升机构，包括油泵、油缸、顶升横梁及保险锁； 检查液压油位是否符合规定要求，油液是否变质，并按规定要求加足或更换。 塔吊降节前，检查液压系统的工作状况是否完好；将油泵在空载的情况下进行操作，使顶升油缸来回动作3次，保证油缸、活塞、换向阀的动作灵敏可靠，油压表显示正确，无漏油现象。 拆除回转机构下支座与标准节连接的螺栓，顶升塔吊整体20－30cm，并停留10－15min，观察有无下滑现象。 将台灵起重机安装在预选的位置上，并检查所有连接螺栓及销轴。 通过塔吊的液压顶升机构，将塔吊全部重量通过槽钢传至停机坪上，此时，均匀受力；放松活塞杆，并将固定塔身的定位架与电梯井壁固定好，确保塔吊整体稳定。这时，塔吊起重臂距离停机坪约4M。 　　　　2、内爬式塔吊