质量问题管理系统介绍教程.pptx

质量问题管理系统培训材料;主要有四个方面： 1、问题解决报告历史介绍 2、PPSR系统填写介绍 3、PPSR系统演示 4、PPSR流程中的主要管理规定 ;Infor-car;基础数据管理;登录地址： http://ppsr/Home/Index 登录用户名、密码是使用者的SGMW域用户名及域密码，输入域用户名及域密码点 击LOGIN按钮登录到系统 可在登陆界面创建快捷方式到电脑桌面形成“质量问题管理系统”图标，直接点击该图标进入登陆界面 可在邮箱界面登录系统 不同的用户设置了不同的使用权限，进入主菜单权限和界面有所不同;1、实现公司级跨部门协同工作的公司级产品质量问题电子化管理平台，整体提高公司的PPSR问题管理绩效 2、实现公司各基地统一规则、统一平台管理质量问题，各流程实施的统一平台； 3、保证PPSR在各层次快速运行、使经理全面审阅、提供数据快速统计基础； 4、实现全面的知识库查阅（系统储存2年内数据，平台永久保存）；;2、七钻流程;2、七钻流程;2、七钻流程;2、七钻流程;2、七钻流程;2、七钻流程;4、操作介绍：菜单功能;问题发起（1）;问题发起（2）;提交部门经理发布问题;问题解决区域协调员点击“提交”，指定该区域责任人和审批经理;解决区域工程师填写-非本区域问题;解决区域工程师填写-本区域问题根本原因分析;5.3.3在根本原因确定后的12日内完成长期措施制定，并制定长期措施预计完成时间（断点时间）及PPSR关闭时间 PPSR关闭时间只有QE能修改 5.6.6 PPSR冻结、计划关闭时间变更时，问题负责区域需提交PPSR计划变更申请单，由本区域经理批准、CPIT小组会签、质量改进区域经理批准后才能在系统中做相关操作，没有相关批准的情况下，任何人不能私自在系统中进行以上操作； ;解决问题（1）;解决区域工程师填写-问题验证和关闭;问题查询;系统填写演示;3、管理系统PPSR运行流程图;四、PPSR管理流程相关规定;1、PPSR发布的原则：A类1个，B类3个，C类8个。 --A类的判断错误，A类、RPN值100以上的问题为总部关注的重点问题，总部会重点关注； --B类不足3个，系统默认三个; 2、RPN值的计算 注意事项：RPN值的计算需按绿规则进行，原则上RPN值大于140需报公司质量安全事件，各区域工程师和经理对自己区域发布PPSR的人计算的RPN值进行审核，对RPN值大于140的问题，需与质量科对应QE进行交流；RPN值计算参考附件 3、审批记录：转区域或5A时，审批记录中需对附件报告进行概括的原因说明，按照流程规定需要有会议纪要或与CPIT小组沟通，最好附有会议纪要或写明已与XXX进行沟通的说明，提交5A后，便于SIL管理人员了解，避免误纳入审议会进行汇报； 4、PPSR措施开始实施的时间、断点时间、关闭时间的设置是否合理 注意事项： 1）长期措施预计完成时间—措施实施完成时间；断点开始时间—措施再SGMW生产现场断点时间 2）预计完成完成4钻后的问题，应该比断点是开始时间要早； 3）断点开始时间应在计划关闭时间前10天，如果预留验证时间不足，发现区域和QE无法在规定的时间内关闭问题； 4）BPD指标： -按期累积关闭率：关联计划关闭时间，更改关闭时间需提交申请，由QE更改；公司通报按照每周进行统计，公司BPD按照月底统计； -2个月内关闭率：制定计划时要注意这个时间，后期审议会上将对关闭计划制定，超过两个月周期的问题进行审核确认； 5）此时间合理性已纳入QE监控的范围，如果不合理，QE会及时与区域负责人联系修改，如果负责人仍不调整，最终会影响负责区域的按期关闭率；已纳入SIL月报的通报中 ;5、提交5A的问题审核是否附有前相关调查报告、三钻诊断书、会议纪要或与CPIT小组沟通的说明，如果没有QE可以退回缺少材料的部门继续负责； 6、QE会随时对进入4/6状态的问题，审核和评估PPSR长期措施的有效性，5WHY的填写，对不符合要求的措施进行沟通，如不能及时更改会在5/6状态时退回，防止负责部门为了保证低状态，随意写措施或在没有查出原因情况下，现场没出现该问题情况下顺势关闭（已没有重复发生的考核指标）， 9、通过沟通、专题会有争议问题、在5个工作日不能定义的5A问题，QE需主动在当周的审议会上汇报，便于及时定义。（流程给5A团队5个工作日） 10、接收区域：为牵头问题解决的部门（原则上为管理或工艺环节最可能有引起问题的区域，如果多于一个部门，PPSR的接收部门为团队定义的牵头部门），负责整体协调问题解决活动，问题解决资料收集。PPSR提交区域需先进行负责区域的初步判定，原则上PPSR首先进行前三钻分析，如现场响应团队现场定义或可辨识的明显零件质量问题，可直接发给四钻； ;11、 5.6.3 对申请5A仲裁、冻结问