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第十一讲分散染料染色
分散染料染色;分子量小(分子量200-500;染料颗粒胶束中的染料染液中的染;1.没有大的侧链或侧基酚环或芳;①载体染色法:提高纤维可及度,;1.在水中的溶解度很低(零点几;1. 染料的溶解性对染色性能的;(1)分子量小、极性基团多的,;(6)染浴温度太高或研磨颜料温;(1)分散剂影响 ;(1)酸碱稳定性 ;氨基发生质子化, D;分散染料基团中约有50%为偶氮;A. 地色染料 不;1.定义:物质由固态不经液态直;升华牢度 匀染性 分;1.聚酯纤维的染色性能 ;可采用 升高染色温度(高;氢键 ——涤纶中酯基含量;(1)温度升高 A.;膨化剂 有利于纤维膨化,;提高溶解度,有利于单分子染料的;无标题;实际染色时,染色温度应高于染色;一种主要的染色方法。它是在13;100℃→120℃,染料的扩散;染色时,染料分子到达纤维表面,;要求染料的移染性和遮盖性要好。;②温度: 一般选125;④PH值 大部分分散染料;A匀染剂(非离子表面活性剂):;途径二 移染 载体对纤;作用: 防止染料凝聚沉淀,;(1)40 ℃温水化料,过滤 ;染色温度控制分三个阶段: (1;(2)染色保温阶段 ;浴比: 小,节能节;1、工艺流程及主要条件 ;2、工艺处方分散染料 ;3、工艺说明(1)染料的选择 ;(2) 助剂:分散剂作用:;(3)浴比1:10~1:30(;始染温度不宜过高,60~70℃;无标题;高温高压染色应注意的问题 ;焦油化 概念:染液中形;4、生产实例浅红色:分散红F3;1.特点: 连续化生产,;浸轧液 含有分散染料、分;①浸轧染液染料颗粒 是悬;浸轧压力 要均匀,如果不;烘干 红外线预烘→烘筒;ⅰ海藻酸钠 天然防泳移剂;将涤纶织物经180-220℃高;注意:Ⅰ烘房中温度要均匀,尤其;染色工艺条件(1)润湿剂或渗透;热熔染色时间和时间选择 织物烘;1、工艺流程及主要条件 ;2、工艺处方分散染料 ;3、工艺说明 拼色所用;3、工艺说明 轧染液;烘干主要应防止染料的泳移一般采;3、工艺说明 热;热熔温度除和被染物的纤维性质有;在热熔温度和时间这两个因素中,;热熔设备热风导辊式:最常用,时;4、生产实例织物:涤/棉65/;一.染色原理 利用载;利用载体助剂??涤纶的增塑膨化性;(1)载体水洗 染色后;(3)助剂: 加适量分散;1、工艺流程及主要条件 ;2、工艺处方分散染料 ;载体用量适当多,Tg↓,上染量;织物:14.76tex/14.;4、生产实例操作水杨酸甲酯乳液;1.碱性染色 ;难染深色——纤维比表面积大,表;匀染性差——比表面积大,染料吸;无标题;增加染料在水中的溶解度,同时对;超临界流体:物质高压临界温度和;节水节能,效率高,无毒不燃 适;1.氨纶染色 氨纶中的;2.锦纶染色 锦纶玻;3.腈纶染色 与锦纶相似 只能;考虑:1、两种纤维应用两种染料;浸轧→预烘→烘干→热熔/焙烘→;1.分散/还原染料染色法:工艺;分散染料热熔法染涤,还原染料悬;还原液温度不宜太高(40℃);染液处方:分散染料 ;同浴浸轧,①热熔热固法→一浴一;Ⅱ工艺处方:轧染液处方:同上。
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