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十大线（K38+497-K48+868）路面摊铺组织设计 一、总体施工部署 本合同段路线起点为东陵与苏家屯交界处太平山，桩号K38+497；终点至祝家，桩号为K48+868,全长10.371km。路面宽度为15米，沥青砼面层共约10967吨，由我公司十大线路面摊铺项目经理部负责施工。沥青拌和站设计能力200t/h,若按每天工作１0小时，每小时拌和150吨算，则10967吨沥青混合料生产只需7天就能完工，考虑到机械维修、试验段、天气、碎石备料等因素影响，沥青面层的摊铺计划为15天时间，即从2010年8月5日至2010年8月19日。以上工期安排完全是按照下层处理完成的情况下进行，如下层处理工作不能如期完成，面层施工将不能按时完成。 沥青砼面层的施工计划从路线起点开始，沿路线方向铺筑施工。由于8月恰逢雨季，在施工过程中要充分考虑雨季的影响，精心安排施工，确保工程保质保量按期完成。 二、主要工程项目施工方法 1、粘层 工程量：155565平方米 施工日期：2010年8月5日-2010年8月19日 （1）一般规定: a、根据设计文件要求，在铺筑上层前，应在其下面的旧路沥青表面上浇洒粘层沥青。 b、粘层沥青材料优先采用热沥青，质量要求符合90＃道路石油沥青的技术要求。 c、粘层沥青品种和用量根据被粘结沥青混合料结构层的种类通过试洒确定，一般为0.3～0.5L/㎡。 d、粘层沥青使用沥青洒布车喷洒，洒布车应符合相关规定的技术要求。 （2）施工顺序及要求： a.先通过试洒确定粘层沥青的用量。 b.沥青洒布时，沥青洒布车的起步和停止应平稳，并用彩条布遮盖，以保证沥青洒布的均匀，浇洒过量处应予刮除。 c.路面有脏物尘土时应清除干净，当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒。当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。 d.由于半侧施工，浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青层。 沥青砼面层施工 工程量：155565平方米 施工日期：2010年8月5日-2010年8月19日 1）、概况 面层采用3cm厚的细粒式沥青砼(AC-10C SBS改性沥青)。 沥青混凝土面层采用厂拌法施工，沥青混凝土面层采用一台摊铺机摊铺施工。 2）、沥青混凝土面层施工 本段沥青砼面层采用SBS改性沥青混合料。SBS改性沥青面层施工过程可分为沥青混合料的拌制与运输以及现场铺筑碾压两个阶段；同时为了防止沥青砼在施工过程中离析，我项目部将在监理工程师同意的前提下通过严格控制沥青砼的配合比、自卸车装料时前后移动车辆分几次装、摊铺机螺旋分料器中间悬挂处，采用小号叶片，而分料器两端各一片叶片反向安装，使混合料在分料器两端形成二次拌和，可减少局部离析等措施来加以控制。下面将分别对各工艺叙述如下： （1）、铺设试验路段 在进行大面积施工之前，先进行面层的试验路段施工，试验路段施工前报监理工程师审批。 在试验路段需确定适宜的拌和时间和拌和温度、确定合理的施工机械、机械数量及组合方式、摊铺机及压路机的各项指数、确定生产用配合比及压实度指数等。 试验路段合格后制订进一步的总体施工进度计划并进行大面积施工。 （2）、施工准备 对处理后的旧路面进行验收检测，各项指标必须满足规范和设计要求，同时检查并保证顶面无任何松散材料和软弱地点。喷洒封层沥青，然后进行沥青面层施工。 对各种材料进行调查试验，选择确定，施工过程中应保持不变，不得随意变更；对各种施工机具全面检查，调试使其处于性能良好状态，对预期施工目标配备相应的机械，重要机械配备备用设备。 （3）、备料 A、原材料技术要求 沥青混合料由沥青拌和站统一拌制，施工前对各种集料各项技术指标进行调查试验，并满足规范和设计要求，经选择确定的材料在施工过程中将保持稳定，未经批准不得变更。沥青分标号分品种密封储存，各种矿料分别堆放，不得混杂。为了防止泥土混入集料中，堆料场地先进行硬化。集料场地设置防雨棚，防止矿粉等填料受潮。 B、沥青技术质量要求 所采用的道路沥青应符合《道路石油沥青技术要求》和合同文件规定，其技术要求如下表： 道路石油沥青技术要求 序号试验项目技术指标1针入度(25℃，100g，5s) (0.1mm)80～1002延度(5cm/min，15℃) 不小于(cm)1003软点TRAB 不小于 (℃)444运动粘度(135℃) (mm2/s)实测记录5动力粘度(60℃) (Pa.s)1406闪点(COC) (℃)2457含蜡量(蒸馏法) 不大于(%)2.28密度(1