钢筋套筒连接工程施工方案教程.doc

PAGE  PAGE 18 目 录 1、编制依据········································4 2、施工部署········································5 3、施工准备········································5 4、主要施工方法和要点······························8 5、质量标准········································14 6、质量防治措施····································15 7、安全事项········································18 8、计算书··········································18 一、编制依据 1.1工程土建施工图 1.2工程施工组织设计 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002。 1.4《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ107-96。 1.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18。 1.6《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91 1.7《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13013-91 1.8《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1。 1.9《建筑物抗震构造详图》97G329 1.10《建筑物抗震构造详图》03G329-1 1.11《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96 1.12《钢筋机械连接通用技术规程》 二、施工部署 3.1 钢筋接头的选用 3.1.1钢筋连接分为两类：绑扎连接和机械连接或焊接，优先选用机械连接。 3.1.2柱中纵向受力筋的连接均采用机械连接或焊接。 3.1.3凡受力钢筋直径d≥22时的钢筋连接均采用机械连接或焊接 3.2 流水段的划分 本工程施工工期比较紧，必须合理组织流水施工，才能确保工期目标的实现，同时有效的做好材料的节约和周转利用。 三、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1组织有关人员学习施工验收规范和工艺标准，熟悉施工图纸，了解设计意图，做好图纸会审，做好钢筋翻样和钢筋密集处的节点设计及排筋次序，钢筋翻样尺寸及用量提前上报，审核后方可使用，做好技术交底和方案的编制。 4.1.2针对本工程特点，编写好各部位钢筋分项技术交底。 4.1.3编制月生产形象进度计划、钢筋材料进场计划和??筋的试验计划。 4.1.4培训钢筋机械连接操作技术，掌握技术要点，便于指导生产，对各操作工必须持证上岗。 4.2 人员准备 4.2.1 管理人员准备 钢筋加工场由项目部进行统一管理和质量监督，派一专业工长进行组织管理，现场钢筋绑扎、钢筋接头的设置由钢筋工长安排调配，钢筋工程暂时配备钢筋工长三名，质量员三名，安全员三名及其他相关管理人员若干名，以协助做好对整个钢筋工程的工程质量、生产进度及安全文明施工等工作。 4.2.2 劳动力人员准备 本工程基础施工阶段劳动力计划投入钢筋工80人，以满足现场钢筋的绑扎和配料的人员要求。 4.3 材料准备 4.3.1进场钢筋的检验 施工所用钢筋应具有出厂质量证明书或实验报告单，每捆钢筋均应有标志。进入现场的钢筋应按指定地点存放，区分品种、规格分别堆放整齐。钢筋应按项目《关于产品标志的规定》进行标志，标志牌应写有钢筋品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。进入现场钢筋应按炉号及直径分批检验。带肋钢筋符合钢筋混凝土GB1499-91标准，套管材质符合GB5310-85标准。 4.3.1.1进场钢筋外观检验 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤等。 盘条准许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面、但其深度和高度不得大于0.2mm。 带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。 钢筋表面其他缺陷的深度、高度不得大于所在部位的准许偏差。 4.3.1.2力学性能检查 热轧钢筋以重量不大于60吨的同一规格同一炉号钢筋为一个验收批。检验时从每批钢筋中任取2根钢筋，每根2个试件，分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验不合格，则再选取双倍数量的试件重新做各项试验，如仍有一个实验不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。 对于不大于60吨的同一规格不同炉号的混合批钢筋，当含C量之差小于0.02%，含Mn量之差小于0.15%时，也可作为一批进行取样复试。 进场钢筋均不符合上述两种情况时，必须分别取样复试。 4.3.2 确定钢筋的规格、数量，准备充足的20#--22#火烧丝、钢筋马凳（或钢筋支架）、钢筋套筒、E43、E50焊条、焊药、固定双排墙筋间距的规格筋、水泥砂浆垫块、塑料卡具等。 4.3.3材料进场应具备合格