钢结构工程质量通病分析与预防培训讲述教程.pptVIP

目 录;第一章钢结构工程简述 一、目前钢结构的发展情况 二、钢结构的特点 1.优点 ●材料的强度高，塑性、韧性好 ●材质均匀，和力学计算的假定比较符合 ●整体性好，抗震能力强 ●工程材料总量小，节约原材料 ●结构自身荷载小，结构有效面积大 ●施工进度快（可以工厂预制，现场拼装） ??????????? ; 2.?? 弱点 ●防火性能差，耐热但不耐火，必须采取防火措施） ●防腐蚀性能差，因此维护费用比较高 ●施工技术水平要求高，特别是焊接技术要求 高，质量控制难度大。 三、钢结构的应用范围 ●大跨度结构（桥梁、大跨度网架结构） ●工业厂房结构 ●高耸结构（桅塔结构） ●高层建筑 ●受动力荷载影响的结构 ●石油化工的设备管道工程 ●可拆卸的结构 ;第二章 主要施工质量通病的分析及预防;第一节 组装质量通病;第一节 组装质量通病;第一节 组装质量通病;第一节 组装质量通病;第二节焊接质量通病;第二节焊接质量通病;第二节焊接质量通病;第二节焊接质量通病;第二节焊接质量通病;第二节焊接质量通病;第二节焊接质量通病;第二节焊接质量通病; （3）焊缝金属扩散氢 焊缝熔敷金属扩散氢是产生延迟裂纹的重要因素之一，并且具有延迟的特征。通常把由氢引起的延迟裂纹称为“氢致裂纹”。 氢所引发的裂纹，从潜伏、萌生、扩展、聚集、产生应力，以至于开裂是需要一段时间的，即具有延迟特征 ，因此称为延迟裂纹。 ; （4）焊接工艺对延迟裂纹的影响 ●焊接入热量的影响 入热量，又称线能量，它是单位长度焊接接头所接受的热量。 其计算式为：λ= 60×I·U / V，单位是J/cm（I---电流，U---电压，V---焊接速度（cm/min） ●预热温度的影响 采取预热的方法可以防止冷裂纹。预热的目的就是减缓焊缝区的冷却速度，从而减少或避免淬火组织，也有利于氢的逸出。 ●焊后后热 ●多层焊 多层焊的后一层的焊接，既是对前一层焊接的消氢，又能改善前层焊道的脆硬组织。;第二节焊接质量通病; 5.防止延迟裂纹的预防措施（技术措施） 对于钢结构的制造或安装单位来说，主要控制的是：控制母材的化学成分；最大幅度地降低氢的来源和影响；制定并严格实施焊接工艺措施。 （1）控制母材的化学成分 （2）严格控制氢的来源 ●采用低氢或超低氢焊接材料 ●严格焊材的烘干 ●严格焊条的使用管理 ●工件表面要洁净 ●焊接环境控制 ; （3）制定并严格实施工艺措施 ①通过焊接工艺评定确定最佳的焊接工艺 ②确定合适的预热、后热温度或热处理措施 ③合理设计焊接顺序 ④?其他工艺措施 ●控制层间温度 ●选择低匹配焊条 ●选用奥氏体焊条 ●采用多层焊 ;三、脆性断裂（突发性脆性断裂） （一）关于脆性断裂 大型结构、设备吊装施工中经常发生的,在焊接接头热影响区于低应力状态下所发生的几乎无明显塑性变形的断裂。这种断裂,几乎没有裂纹扩展的时间,其特点是突然发生,断口呈整齐的切割面状。 （二）脆断事故例 ;三、脆性断裂; （四）施工生产实际中原因的分析: 从国内近几年发生的大型设备吊装事故导致重大安全事故的实际来看,其脆断的部位均是在焊接吊耳的热影响区位置。 发生这类问题的原因分析: (1)短焊缝的连续焊接，致使热影响区的温度过高 （2）随着普通低合金钢级别的提高，热影响区的脆硬性倾向也随着增大。 ;（五）防止脆断的预防措施---技术措施 （1）尽量不采用焊接吊耳 尽量采用卡环 （2）不能采用强度等级高的螺纹钢做吊耳材料 （3）焊接时控制焊接线能量 （4）控制层间温度 （5）采取后热缓冷的措施; 四、钢结构焊接的质量控制 （焊接裂纹及脆性断裂的预防措施-----管理措施） 在ISO9001标准中，将钢结构焊接这类过程视为须确认的过程（特殊过程）。 （一）关于须确认过程（特殊过程）的概念 这类过程包括在以下两种情况： ●生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证的