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试验专业幻灯片;试验专业幻灯片混凝土类目录;各种材料试验检测室内的温度、湿度要求;普通混凝土配合比设计三大原则 ;混 凝 土 配 制 强 度 ;坍落度;混凝土假定密度ρT取值表 ;第一是水灰比：虽然混凝土强度主要来源于水灰比、养护和试验成型等三大因素的影响，由于水灰比公式计算简便，因而在混凝土配合比设计中，混凝土强度取决于水灰比。第二是用水量：用水量取决于混凝土施工坍落度和所用石子的石质及最大粒径。当然砂子的品种、吸水率、含泥量、细度模数、砂率以及石子的吸水率、含泥量等等也对用水量产生影响，由于影响因素较为分散，只在混凝土试配中给予调整。第三是砂率：砂率取决于混凝土水灰比或水泥量和所用石子的石质及最大粒径。砂率过小，混凝土和易性得不到保证；砂率过大，则混凝土强度偏低，因而砂率一般在检测混凝土拌合物性能时，选在含砂量适中范围内。;砼配合比设计过程控制重点 5-1;砼入模、出机坍落度 ( T );砼配合比设计过程控制重点 5-2;砼配合比设计过程控制重点 5-3;砼配合比设计过程控制重点 5-4;砼配合比设计过程控制重点 5-5;;坍落度（cm）;砼施工配料允许偏差;砼最大水灰比和最小水泥用量;混凝土最短搅拌时间;混凝土拌和物运输时间限制;捣实方法;水位变动区砼抗冻等级选定标准;骨料最大粒径(mm);① 水泥的初凝时间不应早于3小时。 ② 配合比设计： A 配制强度应＞普通配制强度的10~20%。 B 水泥用量不宜小于350Kg/m3。 C 当掺外加剂时，水泥用量可减少，但不得小于300 Kg/m3。 D 水下砼的坍落度宜为180~220mm。 E 砂率选在40~50%之间（一般卵石取45%以下；碎石取45%以上） ③ 质量检查 A 标准养护试件应＞设计强度等级的1.15倍。 B 当设计要求钻芯取样时，钻芯取样试件的平均强度不应低于设计强度标准值。;水下混凝土配制 要求（公路）;水下砼泥浆性能指标选择 ;① 宜采用连续级配，其最大粒径与输送管内径之比符合下列规定： A泵送高度 ＜50m时，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5 B泵送高度50~100m时，碎石不宜大于1：4，卵石不宜大于1：3 C泵送高度 ＞100m时，碎石不宜大于1：5，卵石不宜大于1：4 ② 泵送砼的W/C宜为0.38~0.50。 ③ 泵送砼的砂率宜为38~45%。 ④ 泵送砼的坍落度选用应考虑坍落度损失值，入泵坍落度不宜小于80 mm，当泵送高度大于100 mm时，不宜小于180 mm。;① 砼拌合物的停放时间不得大于30分钟。 ② 细骨料： A 细度模数应大于2.5 B 含泥量 ≤3% ③ 粗骨料： A 最大粒径不得大于20 mm，并宜采用连续级配。 B 含泥量≤1%。 ④ 掺液体速凝剂，尚应进行与水泥适应性和速凝效果检验，其掺量不宜超过水泥质量的5%，水泥净浆初凝时间不应大于5分钟，终凝时间不应大于10分钟。 ⑤ 配合比： A W/C宜为： 0.40~0.50 B 灰骨比宜为：1：4~1：5 C 砂率宜为：45%~60% D 水泥用量不宜小于：4000 kg/m3 E 砼拌合物的坍落度宜为：80~130 mm ⑥ 检查试件： A 每喷射不超过100m3砼，制作1组。 B 采用边长150×150×150mm无底试模，在其内喷射砼制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同。;用细度模数小于1.6的砂拌制砼时，仅可用于一般工程或附属工程。严禁用于梁、拱、高桥墩、抗冻等工程。 最小水泥用量不得小于250 kg/m3 。 特细砂砼应采用机械搅拌和机械振捣，搅拌时间为5分钟。 应在浇筑成型后进行二次压实抹面。 特细砂砼：含泥量≤5%，其不得含有泥块。 粗骨料：宜采用二级配或三级配。 配合比设计： A 宜采用砂浆剩余系数进行设计。 B 采用低砂率，其砂率宜为中细砂砼砂率的85%~70%。 C 采用低坍落度，坍落度不宜大于30mm。 养护时间应比普通砼延长7天。; 砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 ;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计 算 表;砼 水 灰 比 计