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7 塑料压延成型机 1/132 7.1 概 述 压延成型是将已熔融塑化的、 接近粘流温度的热塑性塑料通过 一系列相向旋转的平行辊筒的间 隙，使其受到挤压和延展作用， 成为具有一定厚度和宽度的薄片 状制品的一种成型方法。 2/132 压延产品 压延成型可生产薄膜、片 材、板材、人造革、壁纸、地板 革（砖）、垫板及复合膜等。 3/132 压延成型适合材料 适用于压延成型的物料主要 是聚氯乙烯、聚乙烯、ABC、聚 乙烯醇、改性聚苯乙烯、纤维素 等，其中以聚氯乙烯最为常见。 4/132 7.2 塑料压延成型的工艺过程及特点 7.2.1 压延成型生产薄膜的基本工艺过程 图7-1 聚氯乙烯薄膜生产过程 1-原料贮仓 2-振动加料 3-自动计量 4-计量料斗 5-增塑剂等辅料混合器 6一泵 7-辅料中间贮仓 8-传感器 9一辅料计量 10-高速混合机 11一输料斗 12-计量秤 13-料车 5/148 14-烘箱 15-吊车 16-密炼机 17-料斗 18，20-开炼机 19，21-输送带 22-金属检测仪 23-四辊压延机 24-剥离导辊 25-测厚装置 26-冷却辊 27-卷取装置 7.2.2 压延成型设备的组成及其作用 ? 供料系统 ? 压延机 ? 压延辅机 6/132 供料系统 主要包括自动计量上料装置、 高速捏合机、密炼机、开炼机、 输送装置和喂料装置， 作用是保证压延机的正常供料， 完成合理的配料、计量、塑化与 喂料。 7/132 计量装置 是将树脂和各种助剂进行称量 以便于定量配制。 8/132 高速捏合机 作用是对配制好的物料进行 充分地搅拌，达到物料各组分均 匀化的目的。 9/132 密炼机 密炼机的作用是将均匀处 理后的物料进一步混合、炼塑、 初步塑化物料。 10/132 输送装置和喂料装置 供料带一般为帆布式摆头结构 ，常设有金属检测器。摆头供料带 起对压延机辊隙均匀供料的作用。 金属检测器的设置是为检测供料带 上传送的物料中是否混有金属异物 。目的是防止压延机辊筒工作表面 被金属异物硌坏。 11/132 压延机 压延机（主机）是压延成型的 核心设备，它的作用是将已塑化好 的物料压延成具有一定规格尺寸和 符合要求的连续片状制品。 12/132 压延辅机 主要包括剥离装置、牵引装 置、冷却定型装置、印花压花装 置、导向和卷取装置。 13/132 剥离引离装置 剥离引离装置的作用是用引离 辊把已经达到规格尺寸的成型制品 从压延机辊筒上剥离下来。一般引 离辊的线速度比压延最后一辊筒的 线速度快30%~40%。 14/132 压花装置 作用是对需要压花的薄膜等制 品进行滚压冷却定型花纹图案。 15/132 冷却装置定型装置 冷却装置定型装置主要是用一 组冷却辊对薄膜的两表面进行充分 地冷却，避免冷却不足造成薄膜发 粘发皱，或冷却过渡而影响制品的 质量。