大坝施工质量主要检测内容和要求.docVIP

第  PAGE 4 页 共  NUMPAGES 4 页 黔西县附廓水库大坝施工质量主要检测内容与要求 原材料（水工混凝土施工规范DL/T5144-2001） 水泥、外加剂、掺和料、钢筋等材料出厂合格证、试验报告，工地复检报告; 混凝土粗细骨料品质试验报告； 砌石料岩性、颗粒级配、含泥量、含水量等检测报告。 混凝土配置与浇筑 1） 混凝土、砂浆配比设计与试验报告； 2） 拌合设备、计量装置定期检查记录、拌合试验报告； 3） 混凝土拌制和运行、各种原材料称量误差检测记录； 4） 混凝土原材料、砂石料含水量、温度、坍落度等混凝土生产控制记录； 5） 混凝土雨季施工，高、低温季节施工措施及施工记录； 5） 混凝土机口和仓面取样试验报告（抗压、抗拉、抗渗、极限拉伸值等）； 6） 混凝土碱总含量； 7） 新老坝体结合面处理、层间结合情况、砼砂浆铺筑、浇筑厚度、密实度情况等验收记录； 锚杆载荷试验或无损检测验收记录。 已建成砌石混凝土坝体 混凝土原位钻孔取芯及压水、无损检测试验报告。 主要参考规程规范 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL 176-2007） 《混凝土面板堆石坝施工规范》（DL/T5128-2009） 《水工混凝土施工规范》(DL/T 5144-2001) 《水工混凝土试验规程》（SL 352-2006） 《砌石坝设计规范》（SL 25-2006） 《水工碾压混凝土施工规范》（DL/T 5112-2009） 《土工试验规程》（SL237-1999） 现场试验室基本设备配备要求 水泥检验设备，包括胶砂搅拌机、净浆搅拌机、胶砂振实台、胶砂跳桌、稠度测定仪、安定性沸煮箱、雷氏夹测定仪、细度负压筛、抗折试验机、恒应力压力试验机和标准养护设备、凝结时间测定仪、电子称等。 600KN拉力试验机、1000KN压水试验机。 砂、石试验用电热鼓风干燥箱、砂石筛、振筛机、压碎指标测定仪、针片状规准仪、天平、台秤、量瓶、量桶等。 混凝土搅拌机、振动台、坍落度筒、混凝土拌合物凝结时间测定仪、含气量测定仪、压力泌水率测定仪、砂浆搅拌仪、试块试模、混凝土标准养护室（湿度95%以上）、大烘箱、实验室温湿度监控设备等。 标准砂、常用玻璃器皿、常用化学试剂、常用化学标准物质、游标卡尺、钢直尺等。 现场密实度检测（DL/T5128-2009） 仪器设备 磅秤（称量50kg或100kg，最小分度值50g）、水平尺、台秤（称量10kg，最小分度值5g）、套环（套环内径因略大于试坑直径，高约3cm，套面应平整，上下两面应平行）、大烘箱、砂石筛等。 检测方法、步骤 ⑴检验项目和取样次数 表1 坝料压实检测项目和取样次数 坝料检查项目检查次数垫层料坝面干密度、颗粒级配1次/（500m3～1000m3），每层至少一次上游坡面干密度、颗粒级配1次/（1500m2～3000m2）小区干密度、颗粒级配1次/(1层～3层)过渡料干密度、颗粒级配1次/（3000m3～6000m3）砂砾料干密度、颗粒级配1次/（5000m3～10000m3）堆石料干密度、颗粒级配1次/（10000m3～100000m3）⑵试坑尺寸 试坑深度应与所检验的填筑层厚度（压实后）相近, 试坑直径D应不小于坑内坝料最大粒径dmax的3倍（垫层4倍、过渡料3～4倍、主堆石区2～3倍），试坑应近似呈等径圆柱状。 ⑶试坑开挖 选定试验部位，平整表面坝料，按要求试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线范围内挖取试样，先垂直下挖，至试坑直径深度后，再将坑底开挖成半球形。开挖时，应避免对坑壁坝料的扰动，当坑壁有较深凹陷时，应用坑内土进行填实，坑壁不应有较大的凸现和尖锐棱角出现。称量试样质量。 ⑷试坑灌水 在坑口安放套环，并使套环与坑口填筑料表面紧密接触。选择厚度适中（0.4mm-0.6mm），韧性、顺从性良好的塑料薄膜，将塑料薄膜铺设在套环底板并翻出套环，将已知质量的每份水依次缓缓灌入套环内，直至与套环顶面齐平，称量最后一份水剩余水的质量，计算灌入套环内水的质量。试验结束后排除坑内水，取出塑料薄膜，检查有无破坏，如有破坏应另取塑料薄膜，重做试验。 ⑸试验成果要求 a) 将试坑内挖出的坝料进行筛分，计算颗粒级配； b) 将试坑内挖出的坝料进行烘干，计算含水率； c）计算坝料压实干密度。 d)结果评定：按表1规定取样所测定的干密度，其平均值不小于设计值，标准差不宜大于50kg/m3。当样品数小于20组时，应按合格率不小于90%，不合格点的干密度不低于设计干密度的95%控制。 ⑹试验注意事项 由于堆石体材料粒径大且极不均匀, 碾压面很难整平达到试验要求的精度, 因此在灌水法试验中一般采用带套环的试验方法对其表面进行修正, 即找个参