五层快速干燥器.pdfVIP

五层快速干燥器李振中‘?宀憧焖俑稍锲鞯墓ぷ髟???宀憧焖俑稍锲鞯奶氐??把?起来，由排湿风机将废气排出到车间外边。??6瓤傻鳎?┡髦柿扛撸?灰壮鱿指稍锶毕荨??愣n?拼锘?绻煞萦邢薰??将热风??扰缦蜃┡鳌Ｕ?ǜ稍锲髋湟惶ㄅ攀7缁??每段箱体设—个排湿口，由一根风管将这些排湿口连为适应国内外陶瓷厂家的需求，广东科达机电股份有限公司热工设备事业部于??年?驴7⒘宋?层快速干燥器，经过几年来的不断完善和应用，该产品已经很成熟，并且于今年?峦ü?斯愣?【?澄?组织，广东省建材协会主持的省级鉴定。图?醒?贩缁?ǜ稍锲髂诘娜确?湿废气??出，热风经过加热器加热后再打入干燥器，这样不断循环，使热风不断重复利用。其中图内的排湿风栅．将干燥器内的湿废气抽走一小部分?傻?，大部分被循环风机抽去再加热重复利用。五层干燥器的结构原理????。五层干燥器由每个单独的箱体组成，每个箱体配一台循环风机，陪一台燃烧机，风机将废气从每层干燥器内抽出，每层的抽出量是可调的。这些风经燃烧机加热后再打入干燥器的每一层，每层分布很多钢管，由钢管上的小孔普通干燥器很容易出现边裂、裂坯等问题。长年在生产一线的技术人员知道，由干燥器引发瓷砖的缺陷占绝大多数，并且出现后很难解决，而五层快速干燥器，基本上消灭了普通干燥器的所有缺陷，这主要归功于这个干燥器的每个箱体是—个独立的干燥器箱体，整条干燥器是由多个独立的箱体拼接而成，而每个独立的箱体的排湿量是可调的，它可以根据坯体的干燥特性随意调节每条箱体内的湿度，从而保证了坯体虽然干燥很快，但不开裂。另外，因为多层干燥器运行速度很慢，减少了坯体之间的磕碰，从而减少了砖坯的掉边掉的角现象。??稍锼俣瓤臁Ｆ胀ǜ稍锲鞲稍????淖?坯至少需?分钟的周期。而五层快速干燥器干燥周期用?分钟足够。主要是因为在干燥原理上，顺应了图?宀愀稍锲鞯墓ぷ髟?硗?中国???陶瓷科技发展大会暨中国硅酸盐学会陶瓷分会??学术年会论文集? ．斌．哟幽．幽．赋．赔蛐．幽．厂?俺?峰?窒惭灾际畕辜三善叶?嗵芎???帐??亨肥畕拿孳??；宣?掌????ⅲ涸陴?????锦????戤恻，彻雅千缣器。蚴????一片丰问内便放置咔生产线，?凡仿陈???猛?Γ灰???鼄卜誊五???⑼跄可??惠??獅董五言卜?闶铉?牛??菲蘅?瘆?童童暑?聓事宴耄■卜?芑使纭??枚????淞渴??擘三号?猦亭宴串：。卜掌鲁毒?专车号菪．?牟宣亏卜；■茸?琛?；每茸??踩总骸觥?；?稩一；；言???ⅲ涸诿控采????搅????静静自Ⅲ，使用五县于璨誊，每?????1俜嵩目删弱玖缴?鷍??成正比，五层陕速干燥器内的热风流速是普通干燥器??谀堋Ｎ宀憔鏊俑稍锲鞯娜仍词侨忌栈?┤取???嫉孛婊?　Ｒ蛭J嵌嗖憬峁梗??哉嫉孛婊?格，一般要求?℃左右。并且必须稳定，不能忽高忽低，否则烧出的成品砖会出现色差。五层快速干燥器?废猜逞賫?聿《暑．?导?趠?广拳离岛叠．?拿?担??焊鹣病鰗?简卜?唬幻绻?徽??坯体干燥的工艺特性，采用热空气强制快速强循环的方式，使干燥介质的流速加快。根据干燥理论，热风在板状物体间流动时，给热系数与热风流速的??次方的几倍，从而提高了干燥效率。当然这个”快”离不开干燥器前部的高温高湿的条件，否则容易产生坯裂缺陷。因为它采用热风循环的方式，热能被重复利用，仅有少部分热气被排出，所以它的热效率很高。另外因为五层干燥器的长度较短，结构紧凑，供热集中，散热面积小。它的热效率也高，它的热耗仅为普通干燥器的??左右，即蒸发每公斤水仅用不大于???的热量。很小，尤其是当生产微粉砖可不用釉线，则可以将干燥器与窑炉设计在同一条中心线上。??既???舷伦笥椅虏钚　???舷挛虏畈淮笥?℃，主要是因为它采用了层与层之间加隔层的结构，即每层的供热和抽热相互独立，风量大小可调，五层的每层之间的风量随意分配。所以五层快速干燥器的上下温差可以很方便地控制调节；??笥椅虏钚。?诳?米的干燥器左右温差不大于?妗Ｖ饕J且蛭:侠砩杓屏斯┏槿确绻苈贰Ｓ?于缩小了上下和左右的温差，砖坯在施釉，渗花过程中较均匀，防止了成品砖出现色差。??稍锲鞒隹谖露瓤傻鳎?Ｖの榷āＷ┡鞔痈稍?器出来后，进行施釉、渗花等工序，对温度要求较严并涅??????图?宀愀稍锲鞯慕峁乖?硗?图?中国???陶瓷科技发展大会暨中国硅酸盐学会陶瓷分会??学术年会论文集精耳甄扎捧烧扎 在设计上充分考虑了这一点，配置了砖坯出口温度自动控制装置。另外该在制作五层干燥器过程中我们还解决了两个难题：?⒎叫畏绾胁蝗菀妆Ｎ碌奈侍狻?在实际施工中，方形风盒的保温很难操作，尤其是保温层外的铝皮，做出来很难看。我们在制作时采取技术了措施，、解决了外观难看的问题。?⒔饩隽瞬阌氩阒?渚嗬胄。?缁?缓冒诓嫉奈?题。目前大多数国外的墙地砖生产线的干燥器都选用五层快速干燥器，尤其是大产量的生产