夹具清洗机评估报告是.pptVIP

夹具清洗改善报告;(1).清洗后的洁净度不佳，易造成产线PCBA二次污染; (2). 清洗后残留物呈粉状，人员作业时残留在手上，接触零件后影响品质； (3).清洗残留物经高温后变黃再变黑碳化，造成重复清洗难度大； (4).现用清洗设备清洗速度慢，效率低（每次仅可清洗2块治具）； (5).清洗剂消耗大，清洗成本巨高; (6).目前采用酒精清洗,车间环境污染大, 味道大,对人体有害； (7).酒精为易燃易爆品,目前使用的清洗设备有电力,起火爆炸存在隐患; (8).经过清洗后，治具表面的静电涂层被深度腐蚀，无法保证治具静电要求，且加速治具的报废进度。; ;现况描述：;清洗后;3.评估设备情況：;主要技术参数;D-500 双槽夹具清洗机具有的特点： ● 双槽设计：清洗后进行漂洗，正适应当前工厂推行的水基清洗工艺； ● 清洗方式： 鼓泡+超声波的结合清洗方法，能达到较好的机器清洗能力 超声波清洗(如果单一使用)：超声波衰减穿透力不足（工件遮挡），扰动机械力不足 鼓泡清洗(如果单一使用) ： 细小间距剥离能力不足 ● 双槽都有循环过滤系统： 能让清洗剂和漂洗水在清洗过程中进行实时的循环和过滤，延长清洗剂的使用寿命； ● 双槽内液体溢流功能： Flux的比重比水轻，漂浮于水面，通过溢流过滤设计有效使水基清洗液体获得再生，运行成本能降低； ●两槽有独立的加热控制系统：水基清洗剂及漂洗液在加热到40-50度，才具有最强的清洗能力。 ● 通用性：能清洗工厂大批量的生产治具和回流焊配件等， ● 安全性：可靠的电气路硬件，无安全隐患。 ● 整体不锈钢机身，耐酸性、碱性等清洗残留液。 ● PLC触摸屏控制，接口清晰，参数可设定，操作简单。 ;清 洗 流 程 :;清洗測試：;參數設定1: 清洗時間：5Min 漂洗時間：5Min;實際清洗效果確認：;清洗後;清洗前;4.成本效率分析：;;5. 评估结论： (1). 品质: 清洗后沒有FLUX，胶等残留物, 生产中接触零件后不会影响品质； (2). 效率: 单批次清洗所需时间为10分钟(两槽可同时进行清洗), 达到我司批量清洗及产能递增要求，效率提升10倍??? (3). 成本: 设备自带有过滤循环系統,清洗剂更换頻率大大降低，约为现状的1/4，清洗液成本大大降低； (4). 烘干: 因為漂洗后有余温; 涼置干燥时间约为10分钟(无污染,无Cost),满足生产实际要求； (5). 设备可行性: 满足工艺要求, 操作安全简单，适合工厂使用,现用水基型清洗剂，无闪火点，无气味，加热清洗无安全隐患； (6). 从以上得出: D500双槽夹具清洗机替代现用设备后, 能彻底解决夹具/托盘的清洗效率及品岳问题, 避免PCBA被装载后的二次污染, 同时減少夹具/托盘的报废量, 达到公司精益生产的长期之要求. ;Thanks