12.2.3快硬氟铝酸盐水泥.ppt

第12章 特种水泥生产技术 ;12.1 概述 ;12.1.1 特种水泥的分类 ;12.1.2 特种水泥的生产状况 ;1、快硬硅酸盐水泥技术要求 　　①氧化镁含量：≤5.0％ 　　②三氧化硫含量：≤4％ 　　③水泥细度：筛余≤10% 　　④凝结时间：初凝≥45min，终凝≤10h 　　⑤安定性：合格 　　⑥强度：不得低于2、快硬硅酸盐水泥生产工艺 　（1）、设计合理的矿物组成。 　（2）、适当提高水泥的比表面积。 　（3）、适当增加石膏的含量。　　3、快硬硅酸盐水泥性能与用途 　　快硬硅酸盐水泥早期强度高，1d抗压强度为28d的30%～35%，后期强度呈持续增长趋势；其凝结时间正常，一般初凝时间为2～3h；水泥的水化热较高，早期干缩率亦较大。 　　主要用语抢修工程、军事工程、预应力混凝土制件。 ;12.2.2 快硬硫铝酸盐水泥 ;1、快硬硫铝酸盐水泥技术指标 　　 　　◆比表面积。比表面积不得低于350m2/kg。 　　◆凝结时间。初凝不得早于25min。终凝不迟于3h。 　　◆强度。各龄期强度不得低于 2、快硬硫铝酸盐水泥生产工艺 　　◆原料。铝质原料（矾土）、石灰质原料（石灰石）和石膏。要求石灰石中CaO＞52%。MgO＜1.5%；矾土中Al2O350%～65%，SiO2＜25%；二水石膏SO3＞38%，MgO＜3%，也可以使用相应质量的无水石膏。 ;◆熟料的组成与率值  熟料矿物以无水硫铝酸钙3（CaO·Al2O3）·CaSO4（简写为C4A3）和硅酸二钙β-C2S为主，还有少量的CaSO4、钙钛矿（CT）和含铁相等。熟料的化学组成大致为CaO40%～44%，Al2O318%～22%，SiO28%～12%，Fe2O36%～10%，SO312%～16%，其相应的矿物组成一般是C4A336%～44%，β-C2S23%～34%，C2F10%～27%，CaSO44%～17%。 ◆煅烧 生产C4A3—β-C2S型水泥熟料，一般采用干法回转窑生产，也可以用立窑生产。生料细度控制在0.080mm方孔筛筛余＜10%。熟料煅烧温度为1250～1350℃，不宜超过1400℃，否则CaSO4分解，C4A3也分解。 ;◆水化 C4A3和石膏形成钙矾石和Al（OH）3凝胶，石膏量少时，后来生成低硫型硫铝酸钙。由于较低温度形成的C2S水化较快，生　　成C-S-H凝胶，而AH3和C-S-H凝胶填充在水化硫铝酸钙之间，加固和致密水泥石的结构，故水泥早期强度高。改变水泥中石膏的掺入量，可以制得快硬不收缩、微膨胀、膨胀和自应力水泥。 3、快硬硫铝酸盐水泥性能和用途 　　C4A3—β-C2S型水泥的初凝时间0.5～1h，终凝时间1～1.5h；长期强度稳定，并有所增长。低温性能较好，气温在-5℃以上时，不必采取任何特殊措施，就可以正常施工。 　　可用于紧急抢修工程，如接缝、堵漏、锚喷、抢修飞机跑道、公路等，适合于冬季施工工程、地下工程、配制膨胀水泥和自应力水泥以及玻璃纤维砂浆等，但不适应于在100℃以上环境下使用。 ;12.2.3 快硬氟铝酸盐水泥 ;1、快硬氟铝酸盐水泥矿物组成 　　主要矿物为氟铝酸钙、阿利特、贝利特和铁铝酸钙固溶体。 2、快硬氟铝酸盐水泥配料 　　先设计水泥熟料的矿物组成，然后计算出熟料的化学成分，再用试配法进行配料。3、快硬氟铝酸盐水泥生产工艺 　　烧成温度一般控制在1250～1350℃，火焰温度控制在1350～1400℃，温度过高，易结大块，易结圈；温度过低，容易产生生烧。熟料要求急冷。水泥粉磨细度要求较高，一般比表面积控制在500～600m2/kg。 4、快硬氟铝酸盐水泥性能与用途 　　快硬氟铝酸盐水泥凝结很快，硬化很快。 　　快硬氟铝酸盐水泥可用于抢修工程，用作喷锚用的喷射水泥。由于其水化产物钙矾石在高温迅速脱水分解，它可用作铸造业用的型砂水泥。 ;12.2.4 快硬铁铝酸盐水泥 ;1、快硬铁铝酸盐水泥技术要求 比表面积、凝结时间、游离氧化钙符合表12.6的规定。;2、快硬铁铝酸盐水泥生产工艺 　（1）、熟料的化学成分及矿物组成 主要化学成分分为CaO、Al2O3、Fe2O3、SiO2、SO3，主要矿物为C4A3、β-C2S、C4AF。 　（2）、原料、燃料 配料采用三组分配料：石灰石、铁矾土、石膏。 　（3）、煅烧 煅烧设备为回转窑。烧成温度一般为1250～1350℃，。 　（4）、粉磨 　　在水泥粉磨过程中，比表面积应控制在350m2/kg以上，一般为350～400m2/kg的范围。 3、快硬铁铝酸盐水泥的特性和用途 　（1）、早强高强。 　（2）、抗冻性。 　（3）、耐蚀性能好。 　（4）、高抗渗性能。 　　快硬铁铝酸盐水泥适合