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第三章 石墨材料生产工艺;主要教学内容： 胶体石墨的制备工艺； #胶体石墨的稳定性分散。 *石墨层间化合物的制备方法。 教学目的要求： 掌握胶体石墨的制备工艺； 掌握石墨层间化合物的制备方法。;教学方法与手段： 讲授；多媒体 讨论、思考题、作业： 胶体石墨稳定分散的条件有哪些？ 说明制备石墨层间化合物的原理。 参考资料： 徐涛。石墨制品工艺学。武汉工业大学出版社，1992。;;美军BLU-114型石墨炸弹;石墨炸弹是一种主要针对电力设施的武器。这种炸弹内含有大量的丝状碳纤维，经飞机投送后在空中炸开，大量碳纤维丝团像蜘蛛网一样密密麻麻地飘落，搭在电力设施上使其短路，致使对方电力供应中断。1999年科索沃战争中，美国就曾使用这种石墨炸弹使得南联盟电力系统瘫痪. 软炸弹 --属于非致命性武器。;;;;第一节 石墨概述 一.石墨的结构 晶体结构:层内共价键，层间分子键. 此结构决定了石墨的形态与性质。 为层间化合物的制备提供前提条件。 ;;天然石墨矿物有： 晶质石墨(片状、鳞片状） 隐晶质(土状)石墨两中产出形式。 常伴有长石,石英,云母,磁铁矿等矿物。;二、性质 耐高温(熔点3850 ℃,沸点4250 ℃)、导电、润滑、化学性质稳定、疏水性、可塑性等。 天然石墨； 以沥青、焦炭为原料生产的人造石墨。 ;用于制造远程导弹或者航天火箭推进器的材料； 用于核工程（中子减速剂）； 用于制造新型潜艇的轴承； 用于航空电刷、密封、润滑材料等 。;第二节 石墨的提纯 选矿后的石墨纯度小于94%, 必须经过化学提纯提高品位。 去除长石,石英,云母等杂质。 ;化学提纯：通过化学过程获得高纯或超纯矿物原料的加工方法。 原则：酸浸出其中的金属盐和碱(土)金属; 碱浸出非金属氧化物。 ;1、苛性钠熔融法 在500-800℃的高温熔融状态下，氢氧化钠可与石墨中的杂质矿物起反应1小时，如二氧化硅、氧化铁等；金属离子从矿物中浸出后生成沉淀。 然后用酸洗涤成溶于水的盐，洗去。常温下也可以进行。产品的品位99-99.9%。;SiO2+2NaOH=Na2SiO3+H2O 其它硅酸盐、碳酸盐矿物也有上述反应。 Al3++3OH- → Al(OH)3 ↓ Al(OH)3 ↓ +3HCl→AlCl3+3H2O 原矿的品位达90-95%，提纯后达99%。 ;2、氢氟酸法： 石墨与水按1：1的比例混合，一边搅拌加入酸，反应24小时，用碱中和。产品达99%以上。 SiO2+4HF=2H2O+SiF4↑ CaSiO3+6HF=CaF2+3H2O+SiF4 ↑ ;其毒性及腐蚀性限制其使用。 可溶解石英及硅酸盐。 耐酸、密封的反应罐中进行;3、活性气体法：用四氯化碳使石墨中的杂质变为蒸汽排出。杂质成分仅为石英时使用干燥的氟化氢气体。 立式回转炉。;4、高温气化法：温度在2500 ℃以上保持72小时，杂质的沸点较低,易挥发。反应在纯化炉中进行，与空气隔绝。 可得99.99-99.999%的超纯产品. ;第三节 胶体石墨（石墨乳） 包括润滑材料及导电材料（158，216） 石墨乳是一种以超微细鳞片状(1-5微米)石墨为固体分散相，以水或油、有机溶剂为介质的固-液相两相材料。 ;一、胶体石墨的生产工艺 1、超微细化处理 湿法磨矿（震动磨）； 干法磨矿（气流粉碎机、超微粉碎机）。细度(3-5微米)。;2、分散处理 其实，上述两个过程是交叉在一起的。特别是湿法磨矿,微细化与分散处理穿插进行。 分散过程中添加湿润剂（保护胶体）、解胶剂（分散剂）等，使胶体石墨稳定存在。 ;石墨具有疏水性且带负电，因此，需要加入亲水性物质（保护胶体,增粘剂）使石墨具有亲水性； 研磨分级时，需要加入析凝剂使之沉淀，再脱水捕集； 解胶：在石墨浆液中加入碱性电解质（解胶剂），使pH值保持在10左右，石墨粒子带负电荷处于稳定状态。;常用保护胶体有：动物胶、阿拉伯树胶、羧甲基纤维素（CMC)等。 设备有: 三辊磨、胶体磨、振动磨; 辅助设备有:泵,搅拌机,储液罐,震动筛等。;油剂石墨乳的水-油相转移工艺是: 含水的石墨粒子+亲油分散剂及润滑油—高压釜蒸馏去水分—油剂胶体石墨。;二、胶体石墨的性质 取决于石墨粒子的大小及形状;(能否分散) 石墨在液体中的悬浮分散稳定性。 ;1、石墨粒子的薄片涂膜特性 薄片状石墨粒子在石墨乳中能形成平行排列、非常致密的很薄的涂膜层，牢固的附着在金属或其它物质表面。因此，可以分散于各种液相中，制成各种耐热性润滑剂、导电涂料等。;2、胶体石墨的稳定性 胶体石墨粒子稳定分散的条件(制备工艺的两个阶段)： 一是胶体粒子微细化处理； 二是石墨微粒在水中的分散稳定化处理。 亲水性分散剂（保护胶体）--解胶剂（碱性电解质）。;3、胶体石墨的触变性： 搅拌前后粘度的变化。 如显像管石墨乳（胶体石墨）、拉丝石墨乳。