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电机的检验与认证 电机的检验 在电机的设计和生产过程中，必须对所设计和生产电机的基本情况（包括基本性能）作一些基本的了解和掌握。从设计的角度来说，通过生产电机测得的大量数据，不仅了解了电机各项电气和机械参数，更重要的是通过分析和理解，可以掌握它们之间一些必然的规律和内在联系，为下次的优化设计和生产改善打下坚实的基础。而从生产的角度来讲，电机的出厂检验，是电机在额定状况下正常工作是一个保障，应秉着对客户负责，对自己负责的态度，所以电机的检验也是电机制造业中重要的一部分。 电机的检验主要分为两类：出厂检验和形式试验。出厂检验是为了确定每台新装配完成的电机在电气和机械方面是否都符合制造标准的要求而进行的试验；而形式试验则是为了确定电机是否符合其制造标准的要求，是对电机的特性和参数进行全面考察而做的试验，型式试验项目包括了全部的出厂试验项目。 电机的出厂检验与型式试验 出厂检验是每一台新装配完成的电机都要进行的检验，电机的寿命也即将终止，因此电机的出厂检验不可能也不必要把电机是型式试验项目做完。那么，哪些项目应该出厂试验时做，哪些项目应该型式试验时做，对于电机设计技术人员在制定电机相关标准时是应该注意的。 各个公司对永磁直流电机的出厂检验要求不一样，但是出厂检验的项目必须能很好地控制所生产的电机的主要技术指标符合要求，深圳市东顺达电机有限公司对于电机检验的项目达到28项之多，具体有：转向检查、换向检查、耐电压试验、匝间绝缘试验、额定转速测定、额定功率测定、额定电流测定、外观检查及装配质量、额定电压下的空载特性测定、绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定、绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定、电磁干扰测定、电磁干扰测定、外壳防护等级试验、短时过转矩试验、寿命试验、振动试验、闻升试验、堵转试验、噪声测定、湿热试验、盐雾试验、超速试验、额定负载试验、电枢转动惯量、机械时间常数、电气时间常数、电气时间常数、短时过电流试验、泄漏电流测试。在出厂检验这一方面，对于品质的管控，深圳市东顺达电机有限公司是做的十分全面也是十分注重的。 型式试验通常指在以下情况之一时才送鉴定的权威部门去做：1，新产品试制完成时；2电机设计和工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时，则应进行有关的型式试验项目（在有些时候，虽然电机在设计和工艺上的更改，不足以引起电机在某些方面的编号，但通常还是会进行型式试验，以确保更改的可行性和电机的一致性，特别是采用OEM型式的一些国外大公司的电机）；3，当出厂检验结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时；4，产品长期停产后（停产半年以上时间）恢复生产时；5正常生产后，定期抽式，每两年至少进行一次；6国家质量监督机关提出进行型式试验时。 电机的国内外认证 什么叫认证 所谓认证就是按照国家或国际权威单位制定的安全标准对产品或设备的认可，或叫安规认证。通过了安全认证，产品上就可以印有相应的安全标记，使购买和使用者明确知道，以确认此产品已经公认的认证机构认证过，并可以从通过认证表示查出该产品安全认证的内容。申请安规认证是进入市场所必须的。 安规认证的实施是为了避免下列可能会造成人身伤害和财产损失的微型： 1电击的危险。高于DC60V或者AC42.4V的电压，以及高于0.5mA的电流都被认为具有电击的危险，对于危险电压或电流应进行隔离保护，通常需要两级保护，即设备在正常工作条件下和单一故障（包括随之引起的其他故障）状态下运行都不会引起电击的危险。 2，热的危险。操作者接触烫热的可接触及部件引起烫伤；因热的影响，绝缘的绝缘等级下降或安全元器件性能降低；可燃液体、气体被引燃等。 3，着火的危险。 4，能量危险。当电容存储着能量时，可能会有电击和着火的危险。 5，机械危险。尖锐的陵缘和拐角、运动的零部件、不稳定的社保、内爆的阴极射线管、高压灯的爆裂等可能会引起机械危险。 6，化学危险。 7，辐射危险。设备产生的某种形式的辐射可能会对使用人员和维修人员造成危害。设计者不仅应考虑产品的正常工作条件，还应考虑可能的故障条件、可预见的误用影响（如输入接反、输出短接等）。 因此涉及以上7点的产品就需要进行安规认证。 认证分强制型认证和非强制型认证。强制认证是在某一地区推行的一种强制手段，凡列入强制性产品认证目录内的产品，必须经国家制定的认证机构认证合格，取得相关证书并加实施认证标志后，方能出厂、进口、销售和在经营场所使用。 中国从2005年5月1日起强制实行3C认证。强??型认证有CE、3C、PSE(日本)等。非强制型认证没有强制的认证要求，但出于保障消费者的信心等原因而申请此证。非强制型认证有TUVGS、UL等，但是在许多欧洲和美国等地区，产品进入市场必须要有UL证。 深圳市东顺达电机有限公司的产品通过了ISO9001，CE,ROHS等认证，一个产品通过