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玻璃纤维石膏板是.doc

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玻璃纤维石膏板是

玻璃纤维石膏板 2006-12-07 21:13:08|??分类:  HYPERLINK /blog/ \l m=0t=1c=fks_082064093080086074080074087070083094084075092095 \o 装饰材料与施工 装饰材料与施工 |??标签: HYPERLINK /blog/ \l m=0t=3c=美女 美女?? |字号大中小?订阅 玻璃纤维石膏板 ? 一、项目简介   玻璃纤维石膏板是一种以建筑石膏粉为胶结材料以以中碱(或低碱)玻璃纤维为加强筋材料,先将石膏粉与水和外加剂混合搅拌成石膏料浆,再将切短的玻璃纤维均匀颁布于料浆导,经凝固硬化、定长切断、人工干燥等工序而制成的人造板材。   玻璃纤维石膏板问世于八十年代,是石膏板产品中的后起之秀。玻璃纤维石膏板产吕早期多为手工制作,以后在发达国家实现了机械化连续生产,德国、日本、美国、澳大利亚等国均有若干条工业化生产线,???国目前正在蕴酿进行该项技术和装备的引进。   玻璃纤维石膏板在物理力学性能、加工性能和装饰效果、使用范围等多方面比目前普遍使用的纸面石膏板更胜一筹,是一种更为高档的内隔墙及顶棚装饰装修材料。此外,玻璃纤维石膏板属于不燃材料,其防火性能远优于纸面石膏板、纤维石膏板、石膏刨花板等难燃材料,尤其适合于高层建筑、写字楼、大型综合超市、公共娱乐场所等防火要求特别高的场合使用。   玻璃纤维石膏板生产技术完全符合国家的产业发展政策,将在一个相当长的时期内得到鼓励推广;玻璃纤维石膏板产品因其优良的综合性能和合理的销售价格,具有极大的市场竞争优势,必然获得广泛的使用和迅速的发展。   二、功能特点   (1)工艺及装备特点   本项技术借鉴国际先进的玻璃纤维石膏板工业化生产实践经验,具有紧凑、合理,流程顺畅,全线采用电脑集中控制,机械化、自动化程度较高,生产效率高,能耗低,对环境污染小。   连续成型机不间断地摊铺出一定宽度和厚度连续板坯,有利提高生产工效,降低原料损耗和辅助材料消耗。   玻纤分布器切短后的玻纤束均匀地撒布在石膏料浆上,玻纤拍打器则使玻纤与石膏料浆紧密地结合在一起,确保玻纤在板材内部的均匀分布。   顶面皮带不仅使板材表面变得平整光滑,而且通过调整顶面皮带与成型皮还之间的间隙,使可调节板材的厚度。   电干燥窑具有设备投资省、环境污染小、运行稳定可靠、温度控制和调节简单的优点,干燥效率高、时间短、有利于提高产品质量、降低能耗。   (2) 产品特点   玻璃纤维石膏板以中碱玻璃纤维作为增强材料,原料价廉、易得、不需要高质量的特种纸板、纸纤维或木质刨花,有利于保护自然资源和改善生态环境,也有利于在林木资源相对缺乏的地区建厂。   玻璃纤维石膏板具有均匀的弹性结构,建筑性能好,能承受比纸面石膏板更高的破坏荷载,适用范围更广泛。   玻璃纤维石膏板为不燃材料,比纸面石膏板等难燃材料具有更好的防火性能,而且通过掺入适当的防水外加剂制成防水板材,可用于各种防火,防水要求高的场合。    玻璃纤维石膏板色泽洁白、柔和、本身就可作为装饰材料使用,也可进行丝网印花、钻孔等深加工处理制成多种用途的装饰材料。   三、性能指标   采用以天然石膏或工业废石膏(化学石膏)为原料炒制的建筑石膏粉作为胶结材料,以中碱(或低碱)玻璃纤维长丝切短而成的玻纤束作为加强筋材料,再加入适量的水和外加剂,采取连续搅拌布料成型工艺,经凝固硬化制成一定宽度和厚度的连续板坯,然后经定长切断、翻转竖立、人工干燥等工序,生产出符合有产标准的产品。   规格:900~4000×900~2400×8~28mm(长×宽×厚)   密度:900~1100Kg/m3??   抗弯荷载:>300N   含水率:<3%   不燃性:按GB8624-88达到A级 四、生产工艺流程 建筑粉石膏→计量→ ↓ 外 加 剂→计量---→连续搅拌→ 铺浆成型→玻纤拍打→ ↑ 水 → 计量→ ↑ 玻璃纤维 → 连续切割 → 均匀撒布 → →凝固硬化→定长切断→取板输送→翻转竖立→人工干燥→ →取板翻转→分选码垛→检验入库→成品 五、投资估算/效益分析 项 目  生产规模 400万m2/年 生产规模 700万m2/年 生产规模 1000万m2/年 备注  1.总投资 (包括外汇) 其中:固定资产投资 (包括外汇) 其它投资 (包括外汇) 350万元 (280万美元) 3000万元 (255万美元) 500万元 25万美元) 6000万元 (400万美元) 5100万

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