01高压大型感应电动机解体检修规程讲述.docVIP

冀东发展工程公司机电维修公司检修施工技术方案 第  PAGE 8 页 共  NUMPAGES 8 页 冀东发展工程公司机电维修公司 作业指导书 文件名称: 高压大型感应电动机解体检修施工技术方案、 安全及环保施工方案 文件编号: JDGC—JSFA-2011-001 拟 制： 日期： / / 审 核： 日期： / / 批 准： 日期： / / 冀东发展工程公司 机电维修公司 审 核 表 建设单位名称检修项目名称方案名称 建设单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日施工单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日 高压大型感应电动机解体检修施工技术方案、 安全及环保施工方案 一、设备典型检修施工任务 1、高压大型感应电动机解体检修 二、设备检修施工准备 1．现场施工准备 ①联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求； ②联系甲方相关人员安排清理现场，以作施工现场准备； ③联系甲方落实相关设备检修专用工具，并由甲方提供专用工具制作材料； ④联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。 ⑤乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。 2．施工人员及工器具准备 ①施工人员配置 序号工 种人数备 注1项目负责人12施工队长13技 术 员14钳 工105焊 工26起 重 工27电 工18安全督察员19普工8 ②工器具准备 拆卸工具：套筒扳手、活扳手、锤子、试电笔、改锥、捋子、撬棍、铜棒等； 起吊、转运工具：天车完好、8吨叉车一台、钢丝绳、吊环、倒链等 试验设备：1000V、2500V绝缘摇表、微欧测试仪、直流高压发生器等； 其他工具：移动式空压机、风管（现场吹灰）、百分表、等； 辅助工具：2米长假轴（厚壁管），清洗盘（如果清洗电机内部用）； 消耗材料：密封胶、黄油、汽油、酒精、毛刷、白布等。 三、检修施工过程 停电前一天，准备好相应的工具，进行检修准备。 现场拆电机 2.1停电、验电；清理现场及设备卫生；拆除电机外部接线，并用绝缘胶布分相包好做好标记； 2.2拆除轴伸端的对轮对口螺栓，并做好标记；测量对轮原始间隙及对中数据并做好记录； 2.3拆下地脚螺栓及定位销，分部位保存好底座垫片，并做好标记. 2.4由起重工负责吊装、运输到地面。 电机解体检修测定及回装标准 3.1做好原始记录 ① 电机铭牌数据； ② 试验数据：绝缘电阻、直流电阻、直流泄漏； ③ 外观检查情况，记录； ④ 解体前的配合部位做记号，如端盖与机座之间、轴各部位配合尺寸、定转子的空气间隙等。 3.2电机解体检查清扫 ①测轴水平度,差值0.03㎜/ｍ以下 ②测定转子空气间隙，用塞尺测量上、下、左、右四点，最大值与最小值差不超过平均值20%； ③以压缩空气干净拭布或竹制刮刀清除粘附于线圈铁芯与通风导管上的风尘与赃物，检查线圈表面涂漆与绝缘层的剥落情况，扎线有无松脱，楔子有无松脱，检查转子与定子有无接触痕迹，有无由于过热而引起线圈绝缘异常等情况； ④ 检查机壳、端盖、轴瓦表面，擦拭干净；瓦盒内擦拭干净、无异物、轴封检查，确保无渗漏情况，检查油管路畅通无阻； ⑤检查电刷在刷握内是否活动自如，是否有磨损严重的电刷，电刷磨到只有原来长度的二分之一时，要更换电刷，检查滑环上有无火化烧伤痕迹，检查电刷与刷握之间的间隙、厚度方向为0.05-0.3ｍｍ,宽度方向为0.15-0.45ｍｍ，刷握与滑环间隙1.5-2.5ｍｍ，电刷压力应符合要求。 ⑥ 擦拭、检查、测定合格后，将电机回装。 3.3电机试验 测定、转子的绝缘电阻及吸收比； 测定、转子的直流电阻； 测定子的直流耐压及泄漏； 试验数据结果与试验规程进行对照合格为止。 现场回装电机 4.1由起重工负责吊装、运输到现场，吊装在底座上就位； 4.2用百分表找正，紧固，并做好记录，由现场技术负责人进行监测，恢复原始找正数据及间隙数据并达到技术标准。 4.3连接紧固电机的外部接线。 试车 5.1清理现场卫生，乙方项目经理、技术员、安全员、施工队长等与甲方现场技术人员在现场共同确认设备是否具备试车条件； 5.2确认后，由甲方联系送电，单机试运转； 5.3单机试运转正常后，连接紧固对轮对口螺栓； 5.4带负荷试运转；试车正常后由甲方签字认可。 吊、装防雨棚，恢复原状。 四、检修过程质量控制 项目经理 工程师 各质量保证员 钳 工 质 量 员 焊