1年维护记录表讲述.doc

编号：HZQ4—193(HHH) NO: 定期维护记录表（五） 维护周期：1年 机组配置：海装系统、华渝变桨、禾望(水冷)变频 维护日期： 序号系统项目要点简述是否合格2.1.1机架轮毂及附属钢结构表面清洁检查内外表面上的灰尘、油污等，必要时清洁。2.1.2机架轮毂及附属钢结构检查表面防腐层防腐层有开裂或脱落时，清洁后补漆。2.1.3机架轮毂及附属钢结构检查焊缝缺陷检查焊缝是否有裂纹、断裂或零部件变形等，及时修复。2.1.4机架轮毂及附属钢结构检查各处铰链检查活动范围，确认零部件无损坏。2.2.1机舱罩，导流罩表面清洁检查内外表面上的灰尘、油污等，??要时清洁。2.2.4机舱罩，导流罩检查钢结构件检查护栏、气象桅杆等钢结构件的表面防腐层是否损坏，本身焊缝零部件是否开裂、变形等。2.3.1塔筒检查塔筒表面清洁程度检查内外表面上的灰尘、油污等，必要时清洁。2.3.2塔筒检查塔筒各涂漆件防腐目测是否有油漆脱落，必要时按防腐要求补漆。2.3.10塔筒检查塔筒焊缝发现焊接缺陷不符合要求的焊接接头限度，记录标记，观察变形，必要时补焊。2.4.1基础检查基础环与混凝土之间的密封与防水检查密封是否可靠，是否作防水处理。2.4.2基础检查基础环防腐层检查基础环外露部分的防腐层，确认无损坏、脱漆。2.4.3基础检查基础混凝土裂缝检查是否存在裂缝，若存在，是否小于0.2mm。2.4.4基础基础接地电阻接地电阻测试仪，接地电阻＜4Ω。 责任人： 定期维护记录表（五） 维护周期：1年 机组配置：海装系统、华渝变桨、禾望（水冷）变频 维护日期： 序号系统项目要点简述是否合格2.4.5基础检查基础沉降经纬仪，检查沉降量是否符合规定要求。（由业主组织检测）------2.5.11紧固件-主结构机械小件C，M20，外观检查，力矩校验，抽检5%，330nm。检查、紧固后标记2.5.12紧固件-主结构机械小件C，M16，外观检查，力矩校验，抽检5%，180nm。检查、紧固后标记2.5.13紧固件-主结构机械小件C，M14，外观检查，力矩校验，抽检5%，117nm。检查、紧固后标记2.5.14紧固件-主结构机械小件C，M12，外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、75nm，A2-70、70nm, 检查、紧固后标记。2.5.15紧固件-主结构机械小件C，M10，外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、43nm，A2-70、40nm, 检查、紧固后标记。2.5.16紧固件-主结构机械小件C，M8,外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、22nm，A2-70、20nm, 检查、紧固后标记。2.5.17紧固件-主结构机械小件C，M6，外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、11nm，A2-70、10nm, 检查、紧固后标记。2.5.18紧固件-主结构机械小件C，M5，外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、4.6nm，A2-70、4.4nm, 检查、紧固后标记。2.5.19紧固件-主结构机械小件C，M4，外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、2.8nm，A2-70、2.6nm, 检查、紧固后标记。3.1.1主轴部件检查风轮锁工作状态是否良好润滑加脂、活络机构，确保极限位置到位且旋转轻松无卡阻。3.1.2主轴部件V形密封圈检查与更换检查密封圈是否有裂纹、磨损、泄漏增大等情况，必要时更换。3.1.3主轴部件检查轴承运行情况确认轴承运行无异常噪音。3.1.5主轴部件外观及打滑标记检查检查主轴打滑标记是否错位，如主轴部件有刮伤、划痕、脱漆等超过10平方毫米，打磨后按工艺补漆。