简述阀门的检验及试验.doc

检查、检验和补充检验????????? 1 在[wiki]阀门[/wiki]制造厂内检查???? 买方将在定单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并目睹阀门的检验和试验．在执行购货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。???? 2 在阀门制造厂外检查???? 当买方规定，检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地接受买方检查。??? ???? 3 检查通知　　???? 当规定由买方检查时，阀门制造厂应在进行需要的阀门试验和规定的补充检查或检验前5个工作日，按定单中所列地址通知买方。如需要厂外检查时，阀门制造厂也应提前5个工作日通知买方在何时、何地可对在阀门制造厂外制造的壳体部件进行检查。???? 4 检查范围　 　???? 检查范围可在定单中规定，除另有说明外，检查应限于下述各项．???? a、在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合定单中的规定。检查可包括使用规定的无损检验方法。???? b、现场目睹需要的和规定任选的压力试验和检验。???? C、现场目睹任何补充检验(见2．6节)。　　???? d、审查加工记录和无损检验记录(包括规定的射线检验记录)。????????? 5 检验???? 1.阀门制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合阀MSSSP一55的规定。???? 2.阀门制造厂应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准和引用的采购规范(如，APl 600，见1．2．2节)．???? 3.所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。?? ???? 6 补充检验???? 各种补充检验仅在定单中规定时，并仅在规定范围内进行。铸钢件或锻钢件的磁粉检验、射线检验、液体渗透检验和超声波检验应符合ASME Bl6．34第8章或买方自己的程序和验收准则，如有这样的规定。这些检验应在买方检查员现场目睹的情况下，由阀门制造厂进行。???? 7压力试验???? （1）.试验地点????????? 压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行。???? （2）.试验[wiki]设备[/wiki]???? 　 　阀门制造厂用于进行需要的压力试验的设备不应施加影响阀座密封的外力。如使用了端部夹紧试验装置，阀门制造厂应能证实该试验装置不影响被试验阀门的密封性能。端部夹紧装置适用于装配在配合法兰间的阀门，如：对夹式止回阀和对夹式蝶阀。???? （3）.需要的试验???? 1.每台阀门应按根据本标准编制的书面程序进行表1一A或表1一B所列的压力试验。???? 2.除非定单中另有说明，对具有上密封性能的阀门其上密封试验可为高压试验或低压试验由制造厂选择。???? 3.规格小于等于NPS 4压力额定值小于等于ASME 1500磅级的阀门和规格大于NP5 4压力额定值小于等于AsME 600磅级的阀门应按表l—A进行试验。???? 4.规格小于等于NPS 4压力额定值大于AsME 1500磅级的阀门和规格大于NPS 4压力额定值大于ASME 600磅级的阀门应按表1一B进行试验。???? 4.高压密封试验???? 如表1—A和表1一B所示，有几种类型的阀门需要进行高压密封试验．按表1一A和表，一B，一些类型的阀门其高压密封试验是任选的，但这些阀门仍要求能通过高压密封试验(作为阀门密封结构设计的试验)。???? 5.高压气体壳体试验???? 当定单中规定时，应进行高压气体壳体试验．高压气体壳体试验应在液压壳体试验之后进行，并要有相应的安全防护措施，气体壳体试验压力应是100下(30℃)时最大许用压力的110％或按定单中的规定，不允许有可见的泄漏。???? 8.压力试验方法???? 1.概述???? 1.对于具有允许应急的或补充的向密封面或填料部位注入密封脂这种结构的阀门，在试验时，注入系统应是空的和不起作用的，油封式旋塞阀除外。???? 2.当液体作为试验介质进行试验时，阀门内应基本上没有空气。???? 3.要求的保护涂层，如油漆，可能掩盖表面缺陷。在检查和压力试验前，任何表面不应有这类涂层(磷化处理或类似的化学处理用于保护阀门表面是允许的，甚至可在试验前进行，只要这类处理不掩盖气孔等缺陷)。???? 4.当进行闸阀、旋塞阀和球阀密封试验时，阀门制造厂应采用这样的试验方法，在阀座和阀盖间的阀体腔内注满介质并加压。这样能确保不至由于在试验中逐渐向上述部位充注介质和加压而使密封面的泄漏未被察觉。???? 5.当进行阀门密封试验时，阀门制造厂的试验方法应能确保不使用过大的力来关闭阀门．所???? 施加的关闭力可在MSSSP--91的适当数值中确定，但在任何情况下这个力不能超过阀门制造广???? 公布的值。???