金属材料学 第4章_工模具用钢.pptVIP

第4章 工模具用钢;4.1 概述  1、工具钢成分与性能特点;工艺 特点; 模具增加工艺孔减少变形开裂;2、工具钢基本性能及检测方法 ;淬透 性;Si对不同含C量钢的淬透性影响 ;4.2 碳素钢及低合金工具钢 ;2、低合金工具钢 ; Cr: 1%左右，细化K，均匀分布； Mn: 主要↑淬透性; Si: ↑低温回稳性，Si强化F,↓切削加工性, ↑脱碳敏感性，不单独加入； ? W: 0.5~1.5%，W含量太多→K类型转变， 且使K分布不均匀，恶化性能。 V: ↓过热敏感性,细化晶粒, ↑回稳性;9SiCr：;CrWMn：; 1898年就有含W钢，1910年生产了W18Cr4V。近几十年来，高速钢的产量、品种和质量都有了很大的发展。 按照其成分和性能特点可分为以下几类：;上左:直、锥柄加长麻花钻 上右:整体硬质合金钻头铣 刀、铰刀、复合刀具及 非标准刀具 下右:各种合金车刀;对焊高速钢锥柄钻头;一、 高速钢中合金元素的作用 ;V;Cr;二、高速钢中的碳化物 ; 高速钢的退火组织(400X) 高速钢的铸态组织 (400X);K不均匀性 结果; 1260~1300℃ T 800~850℃ 500~600℃ 580~620 ℃ 550~570 ℃×1h 油冷 一次 350~400 ℃ 分级 二次 三次回火 分级 时间t;预热: 高速钢工具一般在高温盐浴炉中加热，速 度较快，常采用一次或多次预热 为什么？ 预热有什么作用 ？; 思考题: 高速钢Ac1 在820~840℃范围，但其淬火加热温度必须在Ac1 + 400℃以上, 为什么？;过热; W18Cr4V高速钢不同淬火温度下的组织特征; W18Cr4V钢和M2钢淬火温度与未溶碳化物量的关系;两种高速钢基体合金含量与奥氏体化温度的关系;确定淬火温度时，还需要考虑下列因素：;（3）原材料级别也有影响 K不均匀性大的原材料 →低的T淬。 一般情况，过热和过烧的危害比欠热要大; 淬火冷却：冷却很重要，方式也很多，可根 据工具不同情况进行选择。; 思考题: 高速钢在分级淬火时，为什么不宜在950~675℃温度范围停留过长的时间? ; W18Cr4V钢在1300℃奥氏体化后过冷奥氏体等温转变曲线 ;回火：高速钢一般需要在560℃左右三次回火;W18Cr4V高速钢回火次数与残余奥氏体量（a）和性能（b）的关系 ; W18Cr4V钢回火一次金相组织 （400X） ;同步热处理 ： 关键是正确选择回火温度与保温时间，以 便和淬火工艺相匹配。 思考:可能有什么问题? 表面处理： 强化方法:化学热处理或在刀具表面覆层 表面氮化、表面硫氮共渗等多元共渗、蒸气 处理等，＜560℃。物理气相沉积(PVD法)， 在表面沉积TiC等覆层。;新型工具钢： ; 工模具表面技术: 是高速工具发展的一个重要方面，近年来已成功 利用离子渗入法在工具表面涂覆TiC、TiN、Ti(C,N) 等涂层，发挥了优越的性能。在新型工具材料的开 发上具有