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循环冷却水系统节水减排技术分析1 化 工 进 展 2009年第28卷增刊 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·9· 循环冷却水系统节水减排技术分析 郭跃英 （北京燕山石油化工公司，北京 102500） 摘 要：试图通过从工业循环水的补水和损失平衡方程式出发，进行理论分析和推导，从而对节水减排提供指导性建议，即对循环水的各个环节如旁滤、浓缩倍数等，结合本车间的实际情况进行计算分析，指出节水减排的工作重点，并在此基础上，从理论上分析“零”排放的可能性和实施方案。指出工业循环水系统节水减排只能通过提高稳定浓缩倍数；加强旁滤效果；减少旁滤反洗水量；加大旁滤反洗水的回收和增加脱盐装置来实现。 关键词：节水减排；循环水；浓缩倍数；旁滤；零排污 工业冷却水的循环使用是工业节水的重要措施，并已被推广，但由于冷却塔的冷却原理主要是依靠传质传热，即依靠水的蒸发，从液态变成气态时吸收大量的气化热实现的，所以工业冷却水循环系统存在一定数量的水的蒸发消耗。另外，冷却水循环系统为避免水蒸发引起水中盐分的过度浓缩还必须有一定量的排污，因此，为了保持系统水量的平衡，必须对系统进行补充新鲜水。水的蒸发消耗量在目前的情况下相对难于收回，因此，在正常工况下，如何能够减少新鲜水的补充量减少排污是节 水减排的关键。下面将对循环水的各个系统进行分析提出节水减排的技术措施[1]。 首先，节水减排最为关键的是循环水系统的正常运行管理，循环水量虽大，但却是循环使用，一旦出现不正常的特殊情况如旁滤不工作，物料漏泄，水系统的污染等，系统的补换水量将是十分巨大的。 1 循环水系统组成 一个典型循环水系统布置如图1所示。 系统排污量B 系统渗漏水量F 图1 循环水系统组成图 根据图1所示的各个环节可以看到循环水系统水的损失主要是风吹损失D、蒸发损失E、排污B、系统渗漏F、旁滤反洗排污B1等几部分损失构成了系统补水量M，在文中将对其一一分别进行技术分析，提出循环水节水减排的措施[2]。 2 技术分析与探讨 2.1 蒸发水量 冷却塔传热依靠热传质，传质即水的蒸发将热量从水传递到空气，然后由蒸气带出塔外，在这部 ·10·化 工 进 展 2009年第28卷 分热量传递过程中，冷却塔水的蒸发量近似可按式（1）计算。 E R =(0.1+0.002T)(T1?T2) （1） 式中，E为水的蒸发量，m3/h；R为循环水量，m3/h； T为进塔空气干球温度，℃；T1，T2为进塔和出塔水温，℃。 在一般情况下：T=30 ℃，T1－T2＝10 ℃，则，E=1.6%R。 即蒸发量为循环水量的1.6%。往往占到补水量的70%左右。良好的水质，较大的水量，在冷却塔上是否可以考虑蒸气水的回收系统，回用到循环水补水上，是十分有益的，目前在部分企业已经进行了上述技术尝试。 2.2 旁路过滤 冷却塔利用空气将水中的热量带出塔外，但同时又将空气中大量的灰尘洗涤至水中。清洁空气含尘量约为0.2 mg/L，中温差冷却塔运行气水比为0.8，洗尘率为10%，则要冷却1 m3工业冷却水约有14.3 mg灰尘进入循环水，灰尘的绝大部分会沉淀，但其中一小部分会悬浮水中增加水的悬浮物含量。除此以外，循环水悬浮物含量还与水中原有的泥砂、黏土、难溶盐、生物黏土、菌藻以及电解质的渗透等因素有关。由于它们会对系统造成污垢和腐蚀，因此，为了保证循环水系统的正常运行，必须控制循环水的悬浮物含量、加大旁滤水处理量， 旁滤水量建议为循环水量的10%左右。在旁滤效果不能保证时，循环水的排污水量将大幅度增加，控制好旁滤效果是循环水节水的最主要措施之一。2006年以来为保证旁滤效果，节约旁滤反洗排污量，主要采取了如下两项措施。 （1）采用新的过滤技术，在循环水系统增加一组新旁滤装置 改造后，明显提高了循环水水质，同时与老的无阀滤池相比较节水效益也十分显著。下面进行分析比较： 无阀旁滤器：150 t/h，2组，滤速：10 m/h、过滤面积为：15 m2，一次反冲水量：108 t。 两个罐反冲水量一共为：216 t，现每天反冲一次，则年耗水量为：216×365=78 840 t； 同样过滤水量150 t/h的高效纤维过滤器其滤速30 m/h, 其过滤面积为：5 m2，反冲一次反冲耗水量为: 30 t 150 t/h