沿海电厂凝结水溶氧超标原因分析和措施探讨_余铸忠.docVIP

沿海电厂凝结水溶氧超标原因分析和措施探讨_余铸忠 科技创新 2013年第36期 科技创新与应用 沿海电厂凝结水溶氧超标原因分析和措施探讨 余铸忠 （浙江大唐乌沙山发电有限责任公司，浙江宁波315722） 摘 要：在汽轮机组凝结水系统中，凝结水溶氧是影响汽轮机组运行安全经济性的重要因素之一。文章以某电厂沿海四台 600MW汽轮机凝结水溶氧控制管理经验为基础，借鉴大量同类地域机组的溶氧超标现象分析和成功的解决方法，分析总结了关 于沿海电厂凝结水溶氧超标的原因和处理措施，为沿海电厂凝结水溶氧控制管理提供了重要的参考。关键词：溶氧；凝结水；沿海电厂；原因；措施某沿海电厂一期4*600MW超临界凝汽式汽轮发电机组，主机为哈尔滨汽轮机厂生产的CLN600-24.2/566/566型三缸四排汽汽轮机。配套哈汽厂生产的N-33000-2型双背压凝汽器，循环水（海水）经由低压凝汽器升温后对高压凝汽器进行冷却。凝结水泵为沈阳水 真空泵为广东佛山水泵股份有限公司生产10LDTN-6PJ型轴流泵， 泵厂生产的2BW435-3-0EK4型水环式真空泵。机组投产初期，凝结水溶氧相对偏高，尤其到了冬季，由于循环水温度较低等原因造成溶氧长期超出20μg/l标准。经过长期的借鉴探索和经验总结，摸索出了消除凝结水溶氧高问题的相关措施。 1凝结水溶氧概述1.1定义和监督意义 汽火电厂机组凝结水溶解氧是电厂化学监督的主要指标之一。 轮机凝结水溶氧是指空气漏人凝结水系统，空气中的氧气溶于凝结水。根据道尔顿定律，空气在凝结水中溶解度与空气在汽水界面上的分压力成正比。现在执行的标准为小于20μg/l，过冷度小于1℃。 1.2凝结水溶氧超标的危害 在不可能绝对严密的汽轮机凝汽器真空系统中，若有空气泄漏到汽侧，直接影响凝汽器真空度和低压缸排气温度，同时漏入的空气会聚集在凝汽器换热管束表面，极大影响凝汽器冷却管的换热效率；若有空气漏到水侧，汽水界面上空气的分压力升高，直接导致凝结水溶氧增加；凝结水溶氧严重超标或者长期不合格，将直接加速凝结水管道设备腐蚀，产生铁垢；除氧器后给水夹杂空气，导致溶氧超标，加速锅炉管道设备腐蚀结垢乃至发生锅炉爆管等事故，严重威胁机组的安全经济运行。 2凝结水溶氧超标原因分析和措施探究2.1凝汽器汽侧存在漏点根据道尔顿定律可知，倘若凝汽器汽侧存在漏点，将使得凝汽器内空气增多，汽水界面上的空气分压力就会增加，空气在凝结水 所以，针对凝结水中的溶解度也相应增加，即凝结水中的溶氧偏高。 系统溶氧偏高现象，可以先从排查和消除凝汽器汽侧渗漏点出发：（1）根据机组真空系统运行状况，稳定负荷，测取高低压凝汽器真空度下降曲线，计算真空严密性；若真空严密性较机组设计值或上一次试验结果相差较大，可采取对真空破坏门进行注水，利用氦质谱仪检测等方式对凝汽器汽侧重点部位进行查漏，尤其在相关焊缝和热控接头位置。（2）根据CLN600-24.2/566/566型机组设计的凝汽器双背压理念，对原系统管路布置进行优化，协调真空泵运行方式，真正实现高低压凝汽器的背压差，提高机组真空度，降低凝汽器中空气的分压，从而降低凝结水溶氧。（3）利用机组停机机会，采用凝补泵将凝汽器水位控制到凝汽器喉部，即距离低压缸末级叶片下方约1米处，使运行时的负压系统转换为正压状态，进行凝汽器高位灌水查漏。 2.2凝汽器水侧存在漏点 如果在凝结水水侧存在漏点，由于凝结水流经凝结水泵的进口流速相对较高，空气将随水流被泵吸入压缩而迅速溶于凝结水中。尽管凝结水泵设计有抽空气管，但溶于水中的空气泡很难通过气体浮力而被空气管抽走，从而使得凝结水溶氧较高。通过长期的实践和探索，可以从以下几个方面发现和消除凝汽器水侧的漏点：（1）利用轻柔丝布等制作水侧查漏小专用工具或者氦质谱仪，发现漏点可采取涂抹上黄油等方法，消除漏点，从而降低凝结水溶氧。（2）利用检修机会，对凝汽器水侧进行灌水查漏，可以清晰地发现并消除漏点。（3）优化机械密封结构，采取“集装式”结构，调整凝泵机械密封水压力0.4-0.6MPa，保证密封效果，并最大程度延长机械密封寿命。（4）运行机组可以采取凝结水泵倒换或者隔离备用凝结水泵的方式，缩小水侧渗漏排查区域。 2.3凝补水系统夹带空气进入凝汽器系统 某沿海电厂在凝结水溶氧超标问题的分析过程中发现：机组由 于负荷变化等原因，在凝汽器热井瞬间补水量较大（即补水阀突然 开大）时，真空除氧系统无法在短时间内把补水中的氧气完全释放出来。该电厂通过DCS逻辑对热井补水进行优化，克服在负荷变化时，短时间大量补水的情况。利用技改