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除氧器出水溶解氧超标原因分析_李志恒 2009年6月第32卷第3期 LargeScaleNitrogenousFertilizerIndustry Jun.2009Vol.32No.3 除氧器出水溶解氧超标原因分析 李志恒　马海振 (中国石油宁夏石化公司,宁夏银川,750026) 　　摘要　针对除氧器出水溶解氧超标问题进行分析与讨论,并通过对除氧器加药口改进、提高除氧器温度、 压力操作参数等做了大量试验,查出了除氧器出水溶解氧超标的原因,并采取相应措施,效果良好。 关键词　除氧器　溶解氧　超标　原因　分析 　　中国石油宁夏石化公司二化肥合成氨装置是从加拿大拉姆顿厂购进的二手设备,以天然气为原料,采用Kellogg工艺流程。该工艺流程本身有副产蒸汽系统,装置当初采用青岛磐石容器厂生产的处理能力为250t/h的高压旋膜式除氧器来提供脱氧水。自1999年开车以来,除氧器出水溶解氧一直未合格。2005年,二化肥进行50%扩能改造时,将原青岛磐石容器厂生产的高压旋膜式除氧器,更换为山东泰安利德容器制造厂生产的卧式旋膜式除氧器,处理能力为350t/h,运行近3a时间,溶解氧仍未合格,它直接影响生产设备的安全运行。1　除氧器运行现状 除氧器是山东泰安利德容器制造厂生产的卧式旋膜式除氧器,处理能力为350t/h,其结构包括除氧塔头、除氧水箱以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件构成。除氧过程就是脱盐水进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的压差下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来,在极短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水膜沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水,水流基本上是紧贴管壁旋转而下,在旋膜管中间 形成汽—气通道,不存在气体流动死区,因而氧气在内孔内无法随意扩散,析出的不凝结气体被迅速排出,随上升的蒸汽从排汽管排向大气。该除氧器的设计参数见表1。 表1　卧式旋膜式除氧器设计参数 工作压力/MPa设计压力/MPa容器类别 焊接接头系数 成套设备充水总重/t 0.1750.65一类0.85165 工作温度/℃设计温度/℃水箱有效容积/m3水箱容积/m3总容积/m3 11520095109.03119.93 表2　除氧器85%负荷加药运行参数及试验结果 日期2006-09-21 2006-10-112006-11-162006-12-142007-01-252007-02-162007-03-122007-04-232007-05-082007-06-072007-06-14 水箱压 力/MPa0.170.170.150.160.170.170.170.170.170.160.17 水箱温 度/℃119120120120120121120120120118117 溶解氧/μg·L-1 44 28224428284242444442 上水量/t·h-1 205205200210205205206206205208208 　　该除氧器是2005年10月二化肥50%扩能改造时更换的。投用以来,除氧器在正常生产过程中,分析结果一直达不到设计要求的除氧指标(设 [1]计值小于7μg/L),夏天最低只能达到22μg/L,冬天达到62μg/L(系统负荷在50%～70%时)。 收稿日期:2008-12-07;收到修改稿日期:2009-04-02。作者简介:李志恒,男,1968年出生,1991年毕业于西北大学化学系,高级工程师,现在中国石油宁夏石化分公司科技处工作,曾在公开发行刊物上发表文章多篇。联系电话:0951-2972615。 第3期李志恒等.除氧器出水溶解氧超标原因分析197 该除氧器投用后,系统负荷在60%～75%运行,除氧器上水量为150～180t/h(设计100%负荷时,上水量为284t/h),分析出口给水溶解氧含量为42～55μg/L;当系统负荷达85%左右,上水量210t/h左右运行时,溶解氧含量高达80μg/L以上。于是,从上水温度、除氧器压力、上水量进行多次调整试验,仍未达到设计指标。试验数据见表2。2　除氧不合格原因分析与改进措施 根据除氧器除氧一直未能合格,结合装置日常的操作情况,分析