风险评估用探究.docx

第 章 单位的基本情况 2.1 矿山概况、位置与交通、自然地理 2.2地质 2.3生产建设方案 2.4资源储量及服务年限 2.5资质证明材料 第三章 危险、有害因素分析 危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损害的因素。 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 本评价根据《企业职工伤亡事故分类》、《职业病目录》、《重大危险源辨识》，结合建设项目内容和工艺特点及条件，对可能存在的危险、有害因素进行预测和分析。 3.1危险、有害因素的初步辨识 危险、有害因素初步辨识表 序号事故类别产生原因及后果1物体打击矿岩、物体从高处落下，滚石伤人。造成人员伤亡。2车辆伤害运输道路车辆行驶中发生挤、压、撞、倾覆事故，造成人员伤亡，车辆损害。3机械伤害运转的机械碾碰、绞到人体的伤害，造成人员受伤。4触电电气设备、线路裸露、漏电、绝缘损环，误送电、雷击造成人员伤亡。5淹溺地表水排水不畅水淹采场，人员坠落水仓，造成停产、设备损失、人员伤亡。6灼烫火焰燃烧、高温物体烫伤。造成人员伤害。7火灾电气火灾、明火火灾、静电火灾、造成人员伤害、物资损失。8高处坠落作业人员从井口、提升设备等处滑跌坠落。造成伤害，人员伤亡。9坍塌采空区、排土场、造成物资损失、人员伤亡。10爆破爆破作业误操作、爆破意外、爆破中毒，爆破冲击波伤人，人员伤亡。11压力容器爆炸氧气瓶、乙炔发生器、储气罐等压力容器爆炸。造成物资损失、人员伤亡。12冒顶片帮顶、帮浮石未处理、设计不合理、支护不当。人员伤亡。13透水采掘过程中没有探水或探水工艺不合理、采掘过程中突然遇到含水的地质构造、爆破时揭露水体、钻孔时揭露水体、地压活动揭露水体等。造成物资损失、人员伤亡。14中毒和窒息废弃巷道、独头掘进通风不良，造成人员伤亡。15其他伤害作业人员搬举重物、设备、配件因作业场所不平稳等而造成扭伤、跌伤、砸伤，造成人员伤害。凿岩机作业、震动筛、维修机械设备时使用电动工具等作业振动造成的危害，慢性人员伤害。13尘肺凿岩采矿作业、爆破、粉碎、装卸运输，慢性职业病与尘肺病。14职业性耳鼻 喉口腔疾病凿岩机、空压机、破碎机等机械动力噪声和由风管排气、漏气而产生的气体动力噪声，爆破、车辆产生噪声危害，慢性人员伤害。15物理因素 所致职业病中暑等，造成人员伤害。16职业中毒一氧化碳、硫化氢、二氧化碳以及氮氧化物等，造成人员伤亡。3.2冒顶片帮危险分析 矿体直接顶底板围岩为粉砂质板岩、变质粉砂岩及流纹质火山碎屑岩和少量闪长玢岩，抗压强度：粉砂质板岩为31.61MPa，闪长玢岩为27.90MPa，火山角砾岩为93.53MPa，岩石属中等坚硬，稳固性较好，由于风化带、围岩蚀变及成矿后构造破坏，工程地质条件较差，局部风化裂隙带发育，稳定性差，可能有坍塌、冒顶及片帮现象发生，北东及北西向成矿后构造破碎带中充填有强高岭土化断层泥及破碎带，遇水后易坍落，需支护确保安全。 3.2.1造成冒顶片帮事故的主要因素 一、矿床地质条件不好； 二、岩石松软的顶板未及时支护或支护方式不当； 三、采场的设计不合理、宽度、高度尺寸过大； 四、爆破落矿方法采用不当； 五、工作前对工作地点未进行检查，对顶、帮浮石未进行处理或处理不彻底； 六、凿岩时造成顶、帮松动未及时发现； 七、浮石处理操作不当，处理浮石时站立的位置不当、排矸工操作技术不熟练、缺乏对顶板全面细致的检查。 3.2.2冒顶片帮事故案例 一、事故经过 1989年8月24日13时40分，山东***金矿***坑口-40m中段223采场发生冒顶片帮事故，顶板冒落约160余吨，将在班的扒装工王***（男，29岁）埋在里边，15时40分将王***扒出时已死亡。 二、事故原因 1、该采场地质构造复杂，节理发育，冒落的岩石呈三角倒楔形体附在顶板，极易出现冒顶事故。 2、顶板管理失误，未及时进行支护和采取必要的防范措施。 3、现场安全管理不到位，缺乏有效的安全监督检查；对该采场的地质情况了解不够。 4、作业人员安全生产意识不强，违反安全技术操作规程。 3.3高处坠落、提升运输危险分析 3.3.1造成坠落的主要原因 没有使用或未按要求使用规定的安全带、安全网等劳动防护用品；高处作业的登高设备未检查或架设不牢靠；作业人员疏忽大意，疲劳作业，违章操作或判断失误；作业地点无有效照明设施，无栅栏，无警示标志；高处作业，未检查作业地点是否安全，有无危险就忙于作业。 3.3.2造成提升运输伤害的主要原因