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§3-1 数控机床进给伺服系统的组成及工作原理;§3-1 数控机床进给伺服系统的组成及工作原理;一、进给伺服系统概述
1. 进给伺服系统的组成
进给伺服系统是数控机床的重要组成部分,是以移动部件(如工作台)的位置和速度作为控制量的自动控制系统。;2. 数控机床对进给伺服驱动系统的要求
(1)位置精度要高
(2)响应要快
(3)调速范围要宽
(4)工作稳定性要好
(5)低速转矩要大
3. 进给伺服驱动系统的分类
按有无位置检测反馈装置分为开环、半闭环和闭环控制系统。
按驱动电动机的类型分为步进伺服驱动系统、直流伺服驱动系统和交流伺服驱动系统。;二、步进伺服驱动系统及工作原理
1. 步进伺服进给驱动系统
步进伺服驱动进给系统主要由步进驱动器、步进电动机和减速传动机构组成。
(1)步进电动机
(2)步进电动机驱动器;2. 步进电动机进给伺服驱动系统的工作原理
(1)工作台位移量的控制
(2)工作台进给速度的控制
(3)工作台运动方向的控制
;三、交流伺服驱动系统及工作原理
1. 交流伺服电动机
数控机床中常用的交流伺服电动机可分为同步型和异步型(感应电动机)两种。交流伺服同步电动机有永磁式、磁阻式(反应式)、磁滞式、绕组磁极式等。
2. 模拟式交流伺服控制原理
目前所应用的伺服放大器的控制已经完全数字化,其伺服控制的结构已经完全软件化。;3. FANUC βi系列伺服放大器的接线
(1)常用FANUC系统伺服放大器的分类
(2)βi系列数字式交流伺服驱动器
;§3-2 进给伺服系统电气线路分析与故障检修;一、进给伺服系统控制线路原理分析
CAK4085di型数控车床的进给伺服系统X轴和Z轴采用FANUC βiS系列SVMI-20交流伺服驱动器和βiS8/3000伺服电动机。
1. X、Z轴伺服电动机运转控制
(1)X、Z轴伺服电动机运转准备控制
(2)手动方式下控制X、Z轴伺服电动机运转
2. 进给运动的限位保护控制
3. 系统急停控制;二、进给伺服系统常见故障诊断与处理
1. 软件报警模式
(1)伺服进给系统出错报警
(2)检测出错报警
(3)过热报警
2. 硬件报警形式
(1)大电流报警
(2)高电压报警
(3)低???压报警
(4)速度反馈断线报警
(5)保护开关动作
(6)速度控制单元上的熔丝熔断或断路器跳闸;3. 无报警显示的故障
(1)机床失控
(2)机床振动
(3)机床过冲
(4)机床移动时噪声过大
(5)圆柱速度超差
(6)伺服电动机不转;三、典型故障的分析与诊断流程
1. 故障一:系统出现SV0401报警(伺服准备就绪信号断开)
2. 故障二:系统出现PS0090报警(返回参考点位置异常)
四、故障检修实例
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