工作面过空巷安全技术措施探究.doc

阳煤集团坪上公司15203工作面过空巷（15203腰巷、横贯及15201进风）安全技术措施 PAGE  PAGE - 17 - 15203工作面过空巷（15203腰巷、横贯及15201进风） 安全技术措施 根据矿井生产衔接安排，为了合理开采15201工作面断层带往西部分煤炭资源，提高矿井回采率，对15203工作面局部设计进行了重新布设。公司决定15203工作面一直往南推进，连续开采15201西部煤炭资源。目前本面各系统已经完善，但往南推进期间，需要过都与工作面采线平行的15203腰巷、横贯（尾巷与回风）、15201进风巷三条空巷，为了确保过巷的生产安全，特制定专项安全技术措施如下： 第一部分 15203工作面情况说明 1、截至2015年7月16日零点班，回风距15203工作面腰巷北帮24.7米，进风距15203工作面腰巷北帮27.4米，回风超前进风2.7米。准备在15203腰巷西端加3架过渡架（另报单项措施）实现连续开采。 15203工作面腰巷与横贯（尾巷及回风系统巷）净煤柱间隔21.1米，与15201进风净煤柱46.1米；15201工作面进风巷往南推进145.6米至15203工作面南部预计停采线。（见15203工作面（南）综放平剖面图一） 2、15203工作面空巷情况 1）15203腰巷情况 （1）15203腰巷长164米，沿15煤层下层施工。巷道现有通风设施4道风卡墙。 （2）15203腰巷断面情况 毛断面：宽4.6m，高2.9m，断面积13.34㎡； 净断面：宽4.4m，高2.8m，断面积12.32㎡。 （3）15203腰巷原支护情况 原支护采用“钢带+网＋锚杆+锚索”联合支护，顶锚索每排6根，间距800mm，排距800mm。帮锚杆每排8根,每帮4根,间距800mm,排距800mm。顶板支护使用锚索为∮17.8X8200mm，∮17.8X6200mm,钢带为6眼W钢带，两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。 （4）15203腰巷加强支护情况 为了防止采动矿山压力破坏空巷顶板，公司及时进行了强化支护。在巷道原支护的基础上，顶部在原钢带中间，采用∮21.6×8200mm锚索每排3根，托1000mm29U型钢托梁3-3顺巷布置在原钢带上，间距1600mm，排距1000mm；在原巷道每排钢带上打中柱1根，排距为800mm。并在腰巷内支棚，梁为∮22X4200mm的一面平大梁，梁间距为1m，单体柱为DWX3.15，DWX2.8，一梁三柱，并用14#双股铁丝与顶板永久支护绑结实，防止倾斜，且单体柱穿鞋。（见15203腰巷支护图二） 2）15203横贯情况（15203尾巷和回风系统巷） （1）15203横贯长23米，沿15煤层中层及下层施工。巷道现有通风设施一道风卡墙。 （2）15203横贯断面情况 毛断面：宽3.7m，高2.4m，断面积8.88㎡； 净断面：宽3.5m，高2.3m，断面积8.05㎡。 （3）15203横贯原支护情况 原支护采用“钢带+网＋锚杆+锚索”联合支护，顶锚索每排5根，间距800mm，排距800mm。帮锚杆每排6根,每帮3根,间距800mm,排距800mm。顶板支护使用锚索为∮17.8X6200mm，钢带为5眼W钢带，两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。 （4）15203横贯加强支护情况 在巷道原支护的基础上，顶部在原钢带中间，采用∮17.8×8200mm锚索每排2根，托1000mm29U型钢托梁2-2顺巷布置在原钢带上，间距1600mm，排距1600mm.（见15203横贯支护图三） 3）15201进风巷情况 （1）15201进风巷长168.6米，补回风巷往东38.8米为15#煤层上层找下层区段，再往东全部沿15#煤层下层施工至补进风巷。在15201进风E-E′段，E′-38.8m段是在15﹟煤层中间（沿9°坡掘进），38.8m-E段是沿15﹟煤层底板掘进的，届时E′-38.8m段15203工作面的支架等设备进入15201进风巷道下方（应加强顶板支护），38.8m-E段内支架等设备会进入15201进风巷道。巷道现有通风设施2道风卡（快速密闭板卡），一道简易风桥，压直径380mm的3根铁瓦斯管。 （2）15201进风巷断面情况 毛断面：宽5.2m，高3.1m，断面积16.12㎡； 净断面：宽5.0m，高3.0m，断面积15.00㎡。 （3）15201进风原支护情况 原支护采用“钢带+网＋锚杆+锚索”联合支护，顶锚索每排7根，间距800mm，排距800mm。帮锚杆每排8根,每帮4根,间距800mm,排距800mm。顶板支护使用锚索为∮17.8X8200mm，∮17.8X6200mm,钢带为7眼W钢带，两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。 （4）15201进风加强支护情况 在