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高速平缝机常见故障原因与分析 中国缝纫机网 一、平缝机断线故障原因和排除方法 断线是平缝机在缝纫过程中，最常见的故障之一，对于工业平缝机来说，断线现象一般可分为断面线故障和断底线故障两大类。 断面线： 机针针孔边缘有锐角或针槽毛。抛光针孔后使用或换新针。 面线各过线孔部分拉毛，缝线运动时受阻。用砂皮打光，再用线涂上抛光膏拉光或抛光。 缝厚料用细线。更换粗缝线。 缝线强度太差。更换质量好的缝线。 压线力太紧，缝线运动困难。适当旋松夹线紧固螺母。 旋梭内槽有锐角，将缝线碰伤，抽纱断线。将旋梭内槽用抛光膏抛光，然后试装，或者更换新的。 旋梭定位勾与梭架凹口配合不当。调整旋梭定位勾的配合。 针过热把化纤线熔断。对化纤线采取机针冷却。 针板容针孔边缘有毛刺锐角以致碰伤缝线。用砂皮拉光，但不能砂的过大，太大会引起跳线。 机针的位置装错。纠正机针的位置。 机针弯曲。更换质量好的机针。 机针上、下行程不对，针杆曲柄上的挑线曲柄定位螺钉定位没有在挑线曲柄的凹槽内，或定位方向错误。重新定位或纠正错误的定位方向。 断底线： 梭心线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不爽，造成断线。合理修正绕线器，使梭心上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可。 梭心太大，运转不灵活。适当改善梭子与梭心的配合。 送布牙位置过低，造成送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿快口发生接触摩擦。合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用砂皮拉光牙齿底部的快口。 梭皮压底线口由于磨损而造成快口。调换新梭皮。 旋梭皮边缘发毛，擦断底线。修磨旋梭皮边缘不光处。 梭皮和梭子外壳配合不好，配合间隙有大小，出线张力不均。合理调整梭皮和梭子外壳的配合间隙，使底线出线张力均匀。 二、平缝机跳线故障原因与处理方法 “跳线”，也称“跳针”。是指经过缝纫后在缝料的线迹上，出现面线与底线不绞合的现象，跳线的原因主要是由于机针和旋梭尖的间距、间隙、高低不符合公差精度要求而引起的；另外，由于零件的松动、磨损，或位置的定位不准确也会造成。 偶然性跳针： 在缝纫厚薄不均的缝料时，由于使用较细的机针，遇到较厚部分缝料时，使用机针容易发生位移，而产生跳线故障。选用粗些的机针，缝纫厚薄不均的缝料时，应适当降低缝纫速度。 由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交，造成旋梭勾效果不佳。适当调整好机针和旋梭正交位置。 缝线的质量不好，捻度不均匀造成线环形成的稳定性不够。通过选择合理的缝线来解决。 由于缝制薄料制品时，错把细的缝线用粗的机针来缝纫，再加上压脚的压力过小。通过调换机针，提高压脚的压力来解决。 机针针尖不锐利，弯曲发毛。调换机针。 由于种种因素使旋梭尖头发钝。应合理修磨旋梭尖头并抛光。 机器的长期使用，使针板的容针孔磨损较大，超过直径1.7~1.9毫米的公差范围。调换不合格的针板。 压脚压力过弱。调大压脚压力。 断续性跳针： 由于机器的长期使用，使针杆的高低位置发生位移，再加上针杆连接柱、针杆连杆、跳线曲柄等零件的磨损，而出现的间隙松动，出现跳线。调换磨损的零件，按要求重新调整旋梭与机针的间距、间隙和高低位置。 由于更换缝制品的种类而引起，特别私会服装行业，往往一台机器要缝制各种厚料、软硬不同性质的缝料。除了针、线要复合要求外，及合理地调整旋梭与机针的间距，一般情况下，缝厚薄料间距为8~10毫米，缝中较厚间距，同时缝中厚料缝。 由于压脚底与板面、牙齿齿面机针面不付面不可分 机针弯曲更新机针。更换机针。 机针过细或缝线过粗。相应地更换机针和缝线。 连续性跳针： 底线线头留的太短，线环套不住底线。取出梭心套，把底线拉出10厘米。 机器长期使用，成缝器各零件位置发生变化，达不到缝纫要求。调换不合格的零部件，重新调整机器配合关系。 面线受针热影响变热。对化纤线采取机针冷却。 缝制特殊材料（如胶皮带、塑胶等），线环不能正常形成。放慢缝速，并增加面线的滑性。 配有自动裁线机器，剪线后机针上线头过短，面线脱出针眼。调节剪线凸轮配合时间。 压脚槽子太宽，当针刺布退出时，缝料移动而影响线圈，这种情况做薄料时影响最大。根据缝料，将压脚移左或移右，或将宽槽用焊锡填满再开较窄的槽，并抛光或更换压脚。 三、平缝机浮线的故障原因及排除方法 浮线是平缝机在缝纫过程中较为常见的故障之一。根据平缝机浮线故障发生的症状，一般大致可分为三种：一种是浮底、面线；一种是毛巾状浮线；另一种是有时浮底、面线，有时不浮线的故障。 浮底、面线： 由于送料与刺针的配合不对，造成底、面线在交织过程中受阻，形成浮线故障。通过合理调整偏心轮的定位位置来解决；当机针开始刺料但离缝料2~3毫米距离时，送布牙送料结束，这时，就是偏心轮的定位位置。 面线张力过大，则浮面线。浮底线可调大面线的张力来解决；浮面线可以调小面线的张力来解决；也可以调整底线的张力大小来解决。 毛