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一、特点：
1.蜗杆传动的组成：蜗杆、蜗轮和机架。
2.用途：用于传递交错轴之间的回转运动和
动力，通常两周的交错角为900.
3.传动中一般蜗杆为主动，蜗轮为从动。
4.优点：结构紧凑、传动平稳、噪音较小、能得到很大的传动比：在分度机构中传动比ｉ可达1000；在动力传动中通常ｉ=8-80.
缺点：传动效率较低，为了减摩耐磨，蜗轮齿圈常用青铜制造，成本较高。
;二、蜗杆传动的类型:;阿基米德蜗杆传动（ＺＡ）：车刀切削刃夹角2 ?=400， 在包含轴线的截面内为侧边为直线的齿条，在垂直于蜗杆轴线的截面内阿基米德螺旋线。;导程角 →轮齿方向与端面的夹角
螺旋角β→轮齿方向与轴线的夹角 ;§10-2 圆柱蜗杆传动的几何参数及尺寸计算;①传动比i : i= n1 / n2 = Z2 / Z1≠d2 / d1（d1=mq）;作业：12-1 P.192;(二)几何尺寸计算; 1.失效形式 :;(二)蜗杆、蜗轮??材料 P.186倒6;蜗杆的结构→通常为整体式
Z=1，2时 L=（11+0.06Z2）
Z=4时，L=（12.5+0.09Z2);蜗杆三个分力：Fr1, Ft1, Fa1;右;二.蜗轮齿面接触强度计算;(一)蜗轮齿面平疲劳接触强度计算 P.196;(二) 蜗杆传动的润滑
(三)蜗杆传动的热平衡计算;(二) 蜗杆传动的润滑 P.191;(三)蜗杆传动的热平衡计算: p.201; (1)增大散热面积Ａ
(2)提高散热系数αt：;小结：
1.蜗杆传动的特点：i很大，一般i=7～80, 分度
ｉ＝500 ；平稳 ；紧凑 ；可自锁
Ｖs大→效率低, 发热大→贵重金属→价高
2.参数计算: 中间平面m、 →标准
ｄ1＝ｍ·Ｚ1／tgγ ≠ m·Z1
i = Z2 / Z1≠ d2 / d1
3.蜗杆传动受力分析
4.蜗杆传动的主要失效形式及强度计算依据
5.蜗杆传动效率及热平衡计算目的及方法。;1.螺旋角β , 导程角γ
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