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运输顺槽风桥施工安全技术措施.doc

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运输顺槽风桥施工安全技术措施

15106工作面运输顺槽与回风大巷 立交处风桥施工安全技术措施 工程师: 安全科: 通风科: 施工单位: 编 制: 年 月 日 15106工作面运输顺槽与回风大巷 立交处风桥施工安全技术措施 我单位负责在15106运输顺槽与回风大巷立交处施工一个风桥,为确保施工安全顺利完成,特制定如下安全技术措施。 一、现场概况: 15106运输顺槽是以0°方位角掘进,回风大巷是以270°方位角掘进,两条巷道呈90°夹角,15106运输顺槽与回风大巷底板立交贯通,在此交叉点需施工风桥。 二、施工时间及地点 时间,2011年 月 日 地点: 15106运输顺槽与回风大巷立交处。 三、施工任务: 施工风桥一个。风桥下部(运输顺槽)尺寸:高3100mm、宽5800mm;两道砖墙厚370㎜,基础300mm,里侧喷射C20砼100㎜;风桥中间的构筑物300㎜厚。 四、施工工序 砌筑运输两侧的料石墙高3100mm→铺设矿用12#工字钢和金属网→铺预制板和钢筋网→用C20砼浇筑→在运输顺槽对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。 六、施工方法及技术要求 (一)、风桥顶施工 1、风桥墙上搭12号矿用工字钢,长度5740mm,间距500mm,工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm,工字钢上部铺金属菱形网,规格4800×1000m,上部排预制板,预制板规格: 长×宽×厚=1000mm×600mm×100mm。预制板上部铺设一层钢筋网,规格为3000mm×1000mm。 2、风桥铺设完成后,对风桥上部采用C20砼进行浇注,预制板上部浇注100mm厚。 (二)、风桥下部施工 1、风桥底部工字钢喷射C20砼封闭,工字钢之间要喷平,工字钢下方喷射50mm厚。 2、砖墙表面喷射C20砼100㎜。 3、风桥顶与回风大巷顶板间用C20砼喷平。 (三)、砼和水泥砂浆配合比 1、喷射砼配比合为:水泥:砂:石子=1:2:2,速凝剂掺量为水泥用量的3~4%,水灰比为0.4~0.5,其强度不低于C20。 水泥:普通硅酸盐水泥,标号为Po425,无过期、受潮结块现象。 砂:坚硬清洁的中粗黄砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。 石子:清洁干净,粒度5—10mm。 速凝剂:经国家鉴定合格的产品,无受潮变质现象。 2、浇筑砼配比合为:水泥:砂:石子=1:2:2,水灰比为0.4~0.5,其强度不低于C20。 水泥:普通硅酸盐水泥,标号为Po425,无过期、受潮结块现象。 砂:坚硬清洁的中粗黄砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。 石子:清洁干净,粒度5—10mm。 3、水泥砂浆配合比:水泥:砂子=1:3,水灰比为0.4~0.55。 水泥:普通硅酸盐水泥,标号为Po425,无过期、受潮结块现象。 砂:坚硬清洁的中粗黄砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。 七、安全技术措施 1、施工期间必须有队长以上人员跟班,负责指挥,协调全队的工作,以确保安全生产。 2、铺设工字钢时要找平、找正、找稳。 3、混凝土搅拌均匀,人工搅拌不少于3遍。 4、严格工程质量,每道工序施工后,必须认真检查工程质量,全部合格后方可进行下一道工序。 5、多人作业、搬抬运物件要专人指挥、专人观察,号令一致、动作统一协调,严防碰手碰脚事故发生,严禁有人突然抛掷。 6、施工前要核实标高尺寸,砌墙时要挂线施工,保证风桥的净尺寸。 7、浇筑C20砼时要震实捣实。 8、砌墙时要砂浆饱满。 9、施工时要在回风大巷距风桥两侧各10m处,挂金属网片拦人。 10、喷射砼安全技术措施 10.1、喷浆前用废风筒对巷道内的设备、设施和各种线缆进行覆盖好。 10.2、喷浆前,所有设备必须先进行检查,无问题时再进行动力和压风试验,保证运转正常。 10.3、在使用喷浆机前,应对其进行全面检查,发现问题及时处理。喷射机要有专人操作。处理机械故障,必须切断电源、关水、最后停风源。送风、水、电时必须通知有关人员,以防发生事故。 10.4、喷射工作开始以后,严禁将喷射枪头对准人员。震动法处理堵管时,喷射手应紧握喷头并将喷头向下。以防突然喷射和管路跳动伤人。疏通管路时采用敲击法,如果用压风吹通,其工作压力不得超过0.4MPa。 10.5、射手应配两人,一人持枪喷射,一人辅助照明并负责联络、观察顶板及喷射情况,以保安全。 10.6、向喷射机送料人员要站在安全地点。 10.7、喷射机必须保持密封性良好,防止漏风和粉尘飞扬。喷头应增设拢料管、异径葫芦管、双水管,使水、料充分混合。 10.8、凡从事喷射工作的人员,必须佩带劳动保护用品。 10.9、进行砼喷射时,必须检查顶帮的安全和支护状况,并进行敲帮问顶,清除顶、帮的活矸碎石,同时要检

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