ERP实验报告2015(人力)讲述.doc

第PAGE \* MERGEFORMAT16页 评分：　　　　 企业资源计划（ERP）实验报告 （2015－2016） 专　　业： 人力资源管理 　 学　　号：　 　　 姓　　名：　　 　　　 班　　级：　 　 指导教师：　　刘　　松　　 长江大学管理学院实验中心  实验（一）　企业资源计划与能力需求计划 实验背景资料 1、某产品A的物料清单如图－1所示，LT表示物料提前期，括号中的数表示物料的用量因子。其中，零件D为外购品，其它零件B、C、E、F为需要企业安排生产。 图－1　产品A的物料清单 2、产品A的需求数据、零件的库存信息、工艺路线，以及工作中心工时定额信息和工序间隔时间分别见以下各表。 表-1　计划展望期内产品A的需求 产品A需求时区计划时区预测时区周期123456789101112实际需求2225202627200803000表-2　产品A上一展望期的实际需求数据 周期123456789101112实际需求量121314151617171920212222表-3　产品A各加工工序的时间间隔 工作中心工序间隔时间等待时间运输时间30212511201115111011库房1 表-4　产品A的工艺路线及工时定额 项目工序号关键工作中心单件加工时间生产准备时间平均批量单件准备时间单件总时间A10300.090.420B10250.070.2740C10150.111.28020200.21.180E10100.110.839020150.140.9100F10100.120.8580 3、产品A的批量规则是净需求量法；零件B、C的批量规则均是：2周期净需求量，零件E的批量规则是：3周净需求，零件F的批量规则是：固定批量50。 表-5　各零部件的批量规则 项目计划收到量现有库存已分配量提前期固定批量12345678AB3615?12周E?90145?23周F23?150C7835?22周 4、各个工作中心的工时定额数据。企业每周工作5天，每天工作8小时，每个工作中心只有一个操作工，所有的工作中心利用率为95%，效率为95%。 假设第2周接收到的90件零件E的第一道工10已经完成，其第二道工序20还需要在第一周占用工作中心15的能力。 试根据以上数据编制生产物料的需求计划、能力需求计划，并分析其能力负荷情况，以及外购物料D的采购计划。 实验过程 预测本展望期的产品需求 根据上一展望期产品A的实际需求数据利用移动平均法预测得到本展望期。各个周期产品A的预测量如表-1所示。 表-1　移动平均法预测 周期上一年度实际需求一次移动平均值二次移动平均值11221331413415145161514617161571716.6715.8981917.6716.7892018.6717.6710212018.7811222119.89122221.6720.89根据上表中的数据，得到的预测公式为： 根据上式，可以预测该展望期内各个周期的需求量如下表-2所示： 表-2　计划展望期内产品A的预测需求 产品A需求时区计划时区预测时区周期123456789101112预测需求232425262627282929303132编制产品A的主生产计划（MPS） 主生产计划是对生产计划大纲的细化，以确定每个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。根据不同的时区，对比实际需求和预测需求来确定产品的毛需求。在需求时区内，实际需求为毛需求；在计划时区内，取实际和预测需求中较大者为毛需求，在预测时区内，预测需求为毛需求。编制产品A的主生产计划如表-2所示。 表－2　产品A的主生产计划 计划周期123456789101112实际需求2225202627200803000预测需求232425262627282929303132