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第一篇:材料的熔炼
钢铁冶金氧化还原反应的热力学基础△G-T图:
c还原各金属温度由低到高(Fe Mn Si Al(Al:2000°c))所以在高炉中Mn Si能部分还原
C+FeO—Fe+CO的反应是在高温进行的。下面的元素还原上面的元素(炼钢)还原FeO的能力:由低到高Mn Si Al
在△G-T图中,位置低的氧化物较位置高的氧化物稳定,位置低的元素能还原位置高的元素,钢铁冶金中主要氧化物的稳定性由强到弱的顺序是:CaO,MgO,Al2O3,SiO2,MnO,FeO,P2O5
炼铁主要还是氧化还原过程,炼钢主要是氧化过程。
2C+O2=2CO 反应,随温度的升高,CO的稳定性升高。C几乎能还原所有的元素只要温度足够高
高炉炼铁:从矿石种制取铁的过程称为炼铁
原料:铁矿石(氧化物);熔剂(CaCO3),燃料(焦炭)
高炉炼铁对铁矿石的要求:
含铁量越高越好
还原性要好
粒度要小
杂质含量要小
脉石中碱性氧化物与酸性氧化物的比值要高
矿石要有一定的强度
溶剂的作用:A:降低脉石的熔点B:脱硫
3.高炉炼铁产品:
(1) 生铁:铸造生铁,炼钢生铁,特种生铁
(2) 高炉煤气
(3) 炉渣
4.铸造生铁,炼钢生铁的区别:
(1) 铸造生铁:含硅较多,其中碳以游离的石墨存在,断面呈灰色,又称灰口铸铁,具有良好的切割,耐磨性,铸造性能,但抗拉强度不够不够,不能锻扎,是铸造车间的原料
(2)炼钢生铁:含硅量较低,碳以渗碳体的形式存在,断面呈银白色,又称白口生铁,性能坚硬而脆,一般作为炼钢的原料
5.炼钢:炼钢的基本任务就是将生铁的C Mn Si氧化,炼到规格范围内,将有害的元素S,P,Pb,Zn,炼到规定范围内,脱碳、硫,混硅锰等
6.回磷:已被氧化进入炉渣的磷重新还原,并回到钢液中的现象。
7.如何避免回磷现象:1)早期脱磷,2)扒渣,脱渣出钢3)适当提高脱磷前的炉渣碱度4)低温
8.脱磷的条件:1)低温2)高碱性强氧化性的炉渣
9.产生回磷现象的原因:1)炉渣温度低2)含量降低3)温度过高4)加入了硅铁、锰铁等还原剂
10.脱氧:分沉淀脱氧和扩散脱氧两类。炼钢脱氧形式:硅脱氧,碳脱氧,猛脱氧,铝脱氧
11.炼钢的方法有三种:转炉炼钢,平炉炼钢,电炉炼钢
12.铝的性质:1)物理性质:密度低,导电导热,塑性好,面心立方,无同素异构转变无磁性2)化学性质:化学活性很强,抗腐性,强,有钝化现象
13. 1)铝土矿
2)铝合金的熔炼特点:A:熔化时间长B:易氧化C:易吸气D:易吸收金属杂质
14.拜耳发生产氧化铝的关键工序:①铝土矿的浸出②铝酸钠的晶种分解③氢氧化铝的煅烧④母液的蒸发与苛化
15.铜的性质:p30
铜合金1)黄铜Zn 2)青铜 Sn为主的锡青铜和以Al为主的铝青铜 3)白铜 一Ni为主
16.
1)炼铜原料:铜矿石2)火法炼铜工序:造硫熔炼——熔炼——火法精炼——电解精炼
3)造硫熔炼的目的:A:使炉料中的铜尽可能全部进入冰铜B使冰铜与炉渣分离
4)造硫熔炼必须遵循的两个原则:A:必须使炉料中有足够的硫来形成冰铜B:使炉渣中含二氧化硅接近饱和,以便使冰铜炉渣不致混融
17.单晶材料的选择性:A均匀性B各向异性C自限性D对称性E最小内能和最大稳定性
玻璃态物质的特性A各向同性B无固定熔点C亚稳性D变化的可逆性E可变性
玻璃的制备原料:A主要原料:酸性氧化物,碱金属氧化物,二价金属氧化物,四价金属氧化化物B辅助原料:澄清剂,着色剂,脱色剂,乳浊剂,助溶剂C碎玻璃
第二篇:粉末冶金
成型是将松散的粉体加工成具有一定尺寸,性质以及一定密度和强度的培块,传统的成型方法有模压成型,等静压成型,挤压成型,轧制成型,注浆成型和热压铸成型等。新的方法,如压器成型,注射成型,流延成型,凝胶注膜成型和直接凝固成型等。
在粉末冶金过程中,包括制粉,成形,烧结以及烧结后的处理几个步骤。
粉末的基本特性 1)粒形,粒度以及其粒度组成2)松装密度:粉末试样自然填充规定的容器时,单位容器内粉末的质量。3)流动性:50克粉末从标准的流速漏斗流出所需的时间单位为秒/50克,其倒数是单位时间内流出的粉末的重量,俗称流速。4)压制性:A压缩性:代表粉末在压制过程中被压紧的能力,在标准模具中在规定的单位压力下粉末所达到的压坯密度B成形性:成形性是指粉末压制后,压坯保持既定形状的能力,用粉末得以成形的最小单位压制压力表示,或者用压坯的强度来衡量。压制性是压缩性和流动性的总称。
在球磨过程中要求球磨机筒体以适宜的转速旋转,因为:1)转速较低时,球料混合体和筒壁作相对滑动,但磨球不会脱离筒壁。2)当转速较大时,超过某一临界值时,磨球、粉料与滚筒处于相对静止状态,此时研磨作用停止。为了取得最好的效果,要求球磨机筒体以适宜的转速旋转。∨临1<∨实际<∨临2开动球磨机以适宜
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