机电部杨诚教案111-1.docVIP

PAGE  PAGE 5 单元（章节）教学授课计划 授课人：杨诚 授课班级：机械09—1 授课课时：1 课时 一、单元（章节）教学内容及课时安排 教学内容课时安排数控车床（华中数控）编程1节二、课时授课计划 2011年11月1日 授课时间第 10 周 星期二 第5节课 题螺纹车削编程教学目标了解螺纹加工指令； 学习G32了解它的格式。 掌握实际中螺纹的加工步骤。教材分析重难点：学习G32和了解它的格式。教学准备熟悉教材内容，构思课堂设计教 学 过 程教师活动学生活动一、螺纹加工的类型 内（外）圆柱螺纹 内（外）圆锥螺纹 单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹 二、螺纹加工指令分类 数控系统不同，螺纹加工指令也有差异。 螺纹车削指令： 1、基本螺纹车削指令（G32） 2、螺纹车削固定循环指令（G82） 3、螺纹车削复合循环指令（G76） 三、螺纹车削基本指令G32 1、格式:G32 X... Z F... G32 U... W F... 其中：X、Z 为螺纹终点绝对坐标值。 U、W 为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。 F为螺纹导程（螺距）， 单位：mm/r 螺 纹 车 削 基 本 指 令 G32 2、两种特殊格式 3、说明： （1）螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1 和降速退刀段δ2 。 （2）在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效，若此时进给暂停键按下，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。 （3）在螺纹（锥螺纹）加工过程中不要使用恒线速控制功能。从粗加工到精加工，主轴转速必须保持一常数。否则，螺距将发生变化。 （4）对锥螺纹的F指令值，当锥度斜角在45°以下时，螺距以Z轴方向的值指令；45～90°时，以X轴方向的值指令。 （5）螺纹起点与终点径向尺寸的确定 径向起点（螺纹大径）由外圆车削保证。按螺纹公差确定其尺寸范围。 径向终点（螺纹小径）一般分数次进给达到。 常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量见列表。 五、小结 今天我们学习G32螺纹??工指令，现在先下课等下子我们继续再讲讲。 同学们坐好 学生开始学习内容 学生作笔记，记好各各按件的功能 学生观看