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共209页 第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;共209页 第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;;第*页;第*页;本次集气装置设计文件包括包括工艺仪表流程图、设备表、材料表、说明书、安装图、单管图等。 目前已全部提交完成。;集输装置部分阀门设备等没有最终订货尺寸，部分尺寸可能跟实际到货尺寸不符，需要现场进行局部调整。 由于DN150油水混输管线管径及进站管线规格未最终确定，可能会有调整，在施工前需由业主提供相关条件进行确认。;;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;第*页;凝析油处理装置;凝析油处理装置;第*页;AY01-PR01 总说明 REV0 AY01-PR11 分子筛脱水装置 REV0 AY01-PR12 轻烃回收装置 REV0 AY01-PR13 冷剂循环及补充装置 REV0 AY01-PR14 凝析油处理装置 REV0 AY01-PR21 罐区及装车设施 REV0 AY01-PR22 燃料气系统 REV0 AY01-PR23 空氮站 REV0 AY01-PR24 分析化验室 REV0 AY01-PR25 火炬及放空系统 REV0 AY01-PR26 工艺及热力系统 REV0;由于在本设计完成时，以下设备的采购工作尚未结束，厂家未提供设备的安装尺寸，因此，本施工图设计对这部分设备的设计是按照初步设计阶段选型或标准型号的规格尺寸进行，待这部分的设备返回厂家资料后，可能会造成配管等相关设计的变化。;; 从通贤镇自来水厂取水，经转输泵站提升后管输至处理厂的清水池储存，然后通过变频供水设备提升、紫外线净水仪消毒后供全厂生产、生活用水。;排水系统;;消防系统;;供热系统设计规模：2×4000kW，1用1备； 热媒供热能力： 低温位（220℃/180 ℃ ）供热系统设计规模：3200kW； 高温位（320℃/290 ℃ ）供热系统设计规模：800kW； ;机械过滤+钠离子交换软化（双罐双阀头） 主要设备有全自动钠离子交换软化装置1套；软化水箱1座。;; 根据建设方《关于电气设计内容的调整函》要求，取水泵房10kV电源，处理厂35kV电源，35/10/0.4kV变电站的10kV及35kV系统、主变压器、二次电气设备、直流电源等由四川省送变电公司设计、施工。35/10/0.4kV变电站详细设计界面划分见《关于电气设计内容的调整函》。; 油气处理厂低压配电室设2台干式变压器及低压配电装置，2回电源引自10kV配电室I/II段母线，变压器为10/0.4kV 2x1000kVA ，2台变压器一用一备，当运行变压器故障退出，自动投备用变压器。低压配电装置选用抽屉柜，0.4kV侧采用单母线分段方式。消防设施（除10kV电动消防泵外）在现场设置电源切换装置。;取水泵房; 油气处理厂内设置1套并联冗余运行的UPS装置以满足油气处理厂控制室及机柜阿健仪表、通信设备不间断供电要求，UPS为在线式，容量为2x30kVA，双机并联配置。另设置1套单机运行UPS装置为现场仪表盘供电，容量为1x25 kVA。 油气处理厂内装置区、变电站、消防泵房、压缩机房、空氮站、机柜间、控制室设置应急照明，EPS装置提供应急电源，容量为1x10 kVA。 UPS及EPS均安装在35/10/0.4kV变电站UPS室。;电缆敷设和照明;存在问题; 由于目前未收到冷剂压缩机厂家返回的电气资料，无法确定各用电点位置，无法确定压缩机房内电缆敷设路径。请建设方督促货商尽快返回资料，以便尽快完成压缩机房电气图纸升版工作。 取水泵房变压器供货界面划分。电气施工图AY02-EL36设备表及相关图纸均开列了变压器工程量，请建设方明确变压器设计界面。; 路灯基础必须就近与接地装置连接。 接地装置应连接应可靠，并测试接地电阻，当接地电阻无法满足要求时，敷设降阻剂。 防爆电气设备应做好隔离密封。户外设备应避免进水（采用户外型）。 所有电气设施安装应严格遵循有关的国家规范。;; 说明书，仪表索引表，设备表，材料表，仪表数据表，仪表电缆表，安装图(测量引线图)，仪表管线缆平面布置图，控制系统网络结构配置图，火灾及可燃气体检测报警系统网络结构及现场设备分布图，仪表控制室、机柜间平面布置图，机柜典型安装示意图，SIS系统联锁逻辑图，仪表系统接地原理图，仪表桥架平面布置图等。 ;; 由于DCS系统，SIS系统，FGS系统以及SCADA系统尚未订货，故中控室及分析化验室的自控部分设计图纸（AY01-IN37 中控室及分析化验室 REV