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以车代磨滚子两端面凸球基面的工艺探索
维普资讯
学兔兔
轴承技术 2008年第 2期 ·19·
以车代 磨滚 子两端面 凸球基 面的工艺探索
(众诚金切有限公司) 左玉琴 刘 勇 刘笑颜 张晓宾
摘 要 :滚子两端面凸球基面磨加工无法实现 ,经车加工探索研究实验成功。
关键词 :凸球基面滚子 ;车加工 ;工艺研究
1 前 言 的无级变速 ,重复定位精度可 达 0.001mm,完
近几年随着数控机床 的增 多,许多工件磨 全可以满足加工要求 。
加工无法实现的工序或为提高生产效率 ,逐步 4 加 工方 法 的研究
采 用 数 控 机 床 车 加 工 完 成。 滚 子 4.1 端 摆 Sow的保 证
FCD114150530的两 端 面 是 00的凸 SR3720~_ 球 夹具是保证滚子端摆 的关键 ,该滚 子长度
基面 ,其几何精度 、尺寸公差及表面粗糙度等要 94mm,目前现场使用 的夹持套圈的弹簧夹具夹
求均很高 ,理应 由磨加工来保证 。但 由于该滚 持量小 ,不能满足夹持工件 2/3高度的要求 ,为
子 的形 状特 殊 ,因此 磨加 工 无法 实 现 。为 此设 此设计一种衬套 ,将衬套 焊到 A2—10的弹簧
想采用数控车床以车代磨完成凸球基面加工任 夹头上 ,沿夹头切 出六个等份瓣 。用这种夹具
务 。 加工时出现了端摆不合格的产品。加工 100多
2 滚子 特征 描 述 件产品后端摆完 全达不到要求 ,需重新更换夹
该滚子直径 cI:~46mm,长度 94mm,端摆 (端 头。分析原因主要有两点:一是 由于焊接衬套
面对外径 的垂 直差)要求 S。w≤0.04。凸球基 时夹具 的弹性受损 ,六个瓣不能同时起 到夹紧
面表面粗糙度要求 Ra0.29,凸球基面的形状要 作用 。二是这种夹具在夹紧过程中靠拉杆向后
求与检测样板吻合达 80%以上。滚子成品 如 拉紧将产品夹紧 ,达不到以外径定位 的目的,会
图 1所示 。 造成滚子轻微倾斜 ,从而影 响滚子端摆 。加工
状 态 如 图 2所示 。
考虑到以上 因素 ,重新设计 高精 度三爪夹
具如图 3所示 ,高精度三爪夹具没
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