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使用非设计量棒测量内齿轮量棒距

使用非设计量棒测量内齿轮量棒距 口 靳云山 口 郝东旭 石家庄科一重工有限公司 石家庄 050071 摘 要:在实际生产中经常遇到内齿轮测量所用量棒为非常用量棒或生产厂没有合适的量棒和啮合参数的现象。以 生产实例详细研究了《齿轮手册》中有关内齿轮量棒距的计算公式及有关资料,发现了一个简单可行的办法。 关键词:内齿轮 量棒距 测量 中图分类号:TH132.425;TG61 文献标识码:B 文章编号:1000—4998(2008)07—0066—03 内齿 轮 在 行 星减 速器 中是 一 个 必 不 可 少 的 零 部 件 ,在 实际生产 中常会 遇到 以下 问题 。 问题 1:有 一个 重 要 的 内齿轮 配 件 ,需方 提供 图纸 让 我厂 制造 。在实 际加工 过程 中 ,发现 图纸所 用量棒直 径不 是 常用量 棒 ,我 厂恰 好 没有 。而换量 棒测 量 、重新 计算 内齿 轮 量棒 距在 理论 上 是 可行 的 ,但缺 少 与 内齿 轮配对的啮合齿轮的参数,以及二齿轮啮合的中心距 、 精确的变位系数 和齿隙配合代号等。由于缺乏必要的 齿 轮 副数据 ,显 然 通过 常 规 内齿 轮传 动计 算 “非 标 ”量 棒时的量棒距值是不太可能的。 问题 2:近 来 ,我厂 为气 象雷 达研制 了行星减 速器 , 该减 速器零 部 件精度较 高 ,齿隙 回差小 ,其 内齿 轮 的加 工 精度 要求 较 高 ,尤其 是 对 量棒 距实 际 值及其 量 棒距 变 动值 的准确 性 要求 更 高 。由于量棒 在 实 际使用 过程 中不 断磨损 ,其 实 际直径 比公 称值要 小 ,用这 样 的量棒 测量 内齿轮 ,其 量棒 距值 必然 偏大 。同时 由于各厂 的实 际情况 不 同 以及 各 种 因素 影 响 ,在 测量 时使 用 的量 棒 和设 计 图样 经常会 出现不 一致现 象 。 使 用 “非 标 ”量棒 测 量 工 件 ,在 理论 上 通过 计算 是 可行 的 ,但 相关 机 械设 计 手册 以及 齿 轮手 册并 没 有解 决此类问题 的办法 。经过详细研究《齿轮手册》中有关 收稿日期:2008年1月 内齿 轮量 棒距 计算 公 式 以及 有关 资料 ,发现 一个 简单 可行 的办法 。 1 公式推导 1.1 由齿 轮 手 册 变位 内齿 轮 量 棒 距 计 算 公 式 偶 数齿 时 ,M =dcosa/cos M—d。 (1) 奇 数齿 时 ,M =dcos cos(90。/z)/cos M—d (2) 式 (1)、式 (2)中的 可 由下式 求得 : inv M=inv —d /db+2xtan / +叮T/(2z) (3) 式 中 r 齿 数 m——模 数 — — 变位 系数 — — 量棒 中心在 渐开线上 的压 力角 d—— 分度 圆直 径 ,d=眦 db—— 基 圆直 径 ,db=dcos 7l卜 量 棒 距 d —— 量棒直 径 1.2 公 式 整 合 可将式 (1)、式 (2)变换 为 : 偶数齿 时 , M=arcco$【dcos /( +d )】 (4) 奇数齿 时 , M=arcco$【dcos cos(90。/z)/( +d )】 (5) 平衡所 带来 的问题 ,但对试 验过程 中出现 80 Hz的频率 成分对波纹产生的影响,没有进行深入的研究,需要进 一 步 进行研 究 。 参考文献 1 李伯民、赵波.现代磨削技术[M】.北京:机械工业出版社 , 2003. 2 张厚生,金学哲,伍学斌.曲轴主轴颈磨床的加工质量及技术 改造[J】_组合机床与自动化加工技术,2006,(8):87—89. 2008/7 3 李勇.曲轴、凸轮轴磨削加工若干问题的研究[R】.博士后研 究工作报告,华中科技大学,2007. 4 蔡光起.磨削技术现状与新进展【J1_制造技术与机床,2000, (5):10—11. 5 S.马尔金营著,蔡光起,等译.磨削技术理论与应用[M】.沈阳: 东北大学出版社,2002. △ (编 辑 日 月 ) 机械制造46卷 第527期 维普资讯 学兔兔 可将式 (3)变换 为 : = [inv M— inv +dp/db一1T/(2 )]/(2tan ) (6) 将 已知数据 :d、 、M 和 d 代 入式 (4)或 (5)中 ,可 求得 量棒 中心 在渐 开线 上 的压 力角 ,然后 由渐开线 函数式 (7)求 得 inv 。 inv =tan — (7) 且Ⅱ:inv M=tan M— M (8) 将 inv 代 入 式 (6)中 ,即可 求 得 和 已 知 数 据 d、 、 和 d 相对 应 的 变 位 系 数 。测 量 内齿 轮 量棒 距 时

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