先进过程控制系统典型效益分析.pdf

2016年第2期 工业仪表与自动化装置 ·123· 先进过程控制 系统典 型效益分析 黄 飞 (上海福克斯波罗有限公司，上海 201400) 摘要：文章对先进过程控制(APC)的原理、系统结构进行了详细地介绍。结合数理统计原理， 分析了APC对于提高装置经济效益的计算方法，阐明了APC系统通过减少关键过程变量波动，将 过程操作区域推向最佳效益点，从而实现挖潜增效的工作过程。以精馏塔为例，分别举例计算存在 过度分离和存在产品损失两种情况下，APC的效益贡献。 关键词：先进过程控制；效益分析；模型预测控制 中图分类号：TP273 文献标志码：A 文章编号：1000—0682(2016)02—0123—04 Typical benefit analysis of advanced process control system HUANG Fei (Shanghai Foxboro Co．，Ltd．，Shanghai 201400，China) Abstract：In this paper，the fundamental principles of advanced process control(APC)and the sys— tem architecture were introduced in detail．The methodology of APC benefit analysis was discussed ac— cording to the related mathematical principles．This paper illuminated that APC system was able to im— prove the economic performance of the plant because it would help to push the operation to the optimum point by reducing the variation of process variables．Distillation column was taken as an example and APC’S benefit was calculated respectively in two cases(the case of over purifcation and the case of valua— ble product loss)． Key words：advanced process control；benefit analysis；model predictive control 0 引言 1 先进过程控制技术介绍 先进过程控制(Advanced Process Control，APC) 是流程企业综合自动化的重要组成部分，也是生产 装置安全平稳运行和节能降耗、增效的主要手段之 一 。 APC以常规的控制系统为基础(如 DCS、PLC)， 从生产单元乃至装置的整体出发，实施优化控制的 策略，提高控制系统的整体化、智能化和信息化水 平。APC的应用不仅提高装置的控制水平和管理 水平，还可以为企业创造可观的经济效益。据报道， 美国炼油厂 90％的催化裂化、常减压、焦化等主要 装置，都实施了 APC技术，以实现减少公用工程使 用，并增加高附加值产品收率。通常APC项目的投 资回报周期小于 1年。 收稿日期：2015—07—30 作者简介：黄飞(1981)，男，四川新都人，硕士研究生，高级技术 咨询顾问，主要从事先进控制技术和模拟优化技术的应用研究。 1．1 先进过程控制工作原理 先进控制技术衍生于控制理论中的多变量模 型预测控制技术(Multi—variable Model Predictive Control，MPC)，同传统的反馈控制(如 PID)和前馈 控制相比较，利用系统模型，APC可以有效地预测 在未来时刻各种扰动因素对被控变量 (Controled Variable，CV)的影响。根据未来时刻 CV对于其 设定值的偏差，及时调节操作变量 (Manipulated Variable，MV)，保 证 CV可 以稳 定 在需 要 的设 定点。 常规控制系统多局限于“单人单出”的控制回 路(Single—Input—Single—Output Control，SISO)。 当前的石油化工行业，工艺过程的复杂程度越来越 高，存在着大时滞、多变量耦合、被控变量与操作变 量存在各种约束条件等情况。SISO的控制策略不 能很好地服务于系统。而基于MPC的先进控制系 2016年第 2期 工业仪表与自动化装置 ·125· 置信区间下限为 164．16℃。灵敏板温度反应了全