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水电站检修工作汇报
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水电站检修工作汇报
篇一:水电站机组检修报告
水电站
# 发电机组C级检修报告
检修负责人: 检修 人员:
年月 日
# 发电机组C级检修总结报告
一、工程概述 (一)设备参数
水电站# 发电机
制造厂杭州力源发电机厂, 型式SF20-44/6500 ,冷却方式风冷。 容量 25 MV·A,额定电压10.5KV。 海甸峡水电站 #1水轮机
制造厂杭州力源发电机厂,型式HL-J-330,转数136.5r/min。 调速器:制造厂西安恒星,型式YWT-80。 油压装置:制造厂武汉三联,型式HYZ-4.0。 (二)检修概况 1、停用日数:
计划:年 月日到年 月日,共计 d。 实际:年 月日到年 月 日,共计 d。 2、人工:
计划: 18人×10天×8小时 工时。 实际: 17人×10天×8小时 工时。 3、检修费用:
计划费用 万元。实际发生 万元。其中人工费万元,消耗性材料费 万元,备品备件 万元,工器具 0 万元,试验费用万元。
二、简要文字总结
(一)施工组织及安全管理(修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明) 本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目,结合电站设备实际运行情况制定。本次检修分11个分部工程,24个单元工程,共计86项;开工前根据检修项目编制记录表单及质量验收表,在开工前由电站对记录表单及质量验收表进行审查,并组织对修工序进行学习。施工过程中按照计划工期进行控制,实行检修现场质量、安全分级负责,在施工过程中严格按照“个人无差错,班组无异常,电站无障碍”目标进行控制,检修工作中严格执行工作票、操作票制度和工序工艺卡,检修过程中未发生不安全事件。
(二)检修质量管理
本次检修成立由电站组成的检修组织机构,实施《检修文件包》,对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面管理。
机组检修质量管理实行班组、电站二级验收和质量评定管理,重大项目及改造项目按照三级验收要求进行,对机组检修质量进行评定,依据《水轮发电机组安装技术规范》、《海甸峡电站检修规程》和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准;此次检修项目质量验收评定全部为合格。
(三)主要检修项目及缺陷处理
1、本次检修主要进行了水轮机部分、发电机部分、调速器部分、电气一次部分及电气二次部分进行了清扫、检查及消缺处理。按照计划项目全面完成,其间共完成计划检修项目86项,消缺项目 。
2、共消除设备缺陷 9项,其中消除已记录缺陷 2 项,检修中发现的缺陷 7 项。 1)#3机组发电机后备保护通讯不通,检查发现装置内部插件接触不良,处理后通讯恢复;
2)#3机组3#空冷冷风故障,检查测温电阻故障,更换后恢复正常;
3)#3机组蜗壳检查中发现一个铁制梯子,取出蜗壳,消除了隐患;
4)#3机组蜗壳进人门、尾水管进人门螺栓老化严重,此次全部更换,消除了隐患。 5)#3机组压油装置组合阀安全阀检查中发现整定值发生变化(为4.3Mpa),现调整为1#为4.15Mpa,2#为4.05Mpa;
6)#3机组调速器分段关闭装置滑块焊缝开裂,造成关机时间延长,重新补焊后,调速器关机时机调整为16.7S;
7)#3机组压油装置1#、2#油泵连接法兰处存在渗油现象,经处理后消除渗油; 8)#3机组发电机部分碳刷磨损严重,对5个碳刷进行了更换; 9)#3机组2#整流柜励磁风机轴承磨损严重,进行了更换; (四)设备的重大改进内容及效果 1、
(五)遗留问题及整改措施 无
三、检修项目 (一)水轮机部分
主要对导水机构检查,对导叶端立面间隙、上下止漏环间隙测量,经检查上、下止漏环总间隙符合设计要求,导叶端立面间隙符合规范要求;对导叶汽蚀、转轮叶片汽蚀进行了检查,未见汽蚀情况。
(二)发电机部分
主要对定转子空气间隙测量检查,上部间隙最小值17.76mm,最大间隙20.80mm,平均间隙19.23mm;对发电机定、转子进行清扫并进行绝缘检查,测量转子绝缘电阻1GΩ,转子直阻159.9MΩ,定子整体吸收比为3.04,试验数据均符合规范要求。
(三)调速器部分。
调速器部分主要对调速器滤油器、紧急停机电磁阀及引导阀进行解体清洗,各部件动作灵活,实验正确;油压装置主要对对组合阀进行解体检查,对组合阀充压后进行参数调整,安全阀动作值#1油泵4.15MPa,#2油泵4.05MPa,符合定值要求;对集油槽管路及阀门进行整体检查,对渗漏点进行了处理;
(四)电气一次部分
电气一次部分主要对#1机组出口断路器及开关柜、1PT、2PT、3PT、10.5KV出口母线进行清扫检查,并进行预试,均符合规定。
对#3机组励磁变进行清扫检查,螺丝端子紧固,并进行预
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