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超高层建筑内爬式塔吊拆卸技术 研制与应用;一、工程概况;二、小组简介;三、选择课题 ;传统超高层内爬塔吊拆卸存在以下问题： ;（二）课题的确定;四、设定课题目标;（二）目标可行性论证;1）、工作量大，工期紧；
2）、安全隐患多；
3）、参与工种多，易造成配合混乱。; 综合以上情况，经过客观研究和分析， 本小组一致认为： ;五、提出方案、确定最佳方案; 方案1和方案2示意图 ; 方案3和方案4示意图 ;其四种方案优（缺）点归纳汇总如下表：;（二）确定最佳方案;六、问题假想预测; 3）、拔杆制作过程连接处焊缝质量低劣或脱焊，作业过程中易形成开裂。
4）、拔杆的平衡臂与建筑物的固定所采用的螺栓强度不够、数量不足，造成受力倾翻；拔杆平衡臂与建筑物固定的抱箍材料不符合要求，易损坏。
5）、在塔吊解体和零部件??屋面水平移动过程中管理混乱，易造成各工序相互干扰；吊运操作中未使用一些保护措施，造成拔杆摆动，吊物碰撞相关物体或人员；穿、拆拔杆钢丝绳时未系安全带，造成人员高空坠落。
;七、对策与实施;对策与实施2：;定型回转式拔杆的初步设计与深化设计模型图; 为确保拔杆制作质量，能顺利完成拆卸塔吊的任务，委托专业钢结构公司进行制作，同时加强质量检查，重点检查以下几方面：
1、拔杆构件的焊缝有无脱焊、焊缝不饱满等现象；
2、抽取一定数量的焊缝进行探伤试验；
3、对拔杆进行性能试验：在地面将拔杆组装好进行静载、动载以及110％的超载试验，看各部件的连接有无变形以及拔杆整体强度是否满足。
结果：都符合要求。; 为确保拔杆的安装质量，满足吊运过程的安全以及通过监理的验收，必须做到以下几点：
1、安装过程实行定人、定岗、定责制；
2、实现验收制度，对安装过程中的每个部件都必须检查并填写验收记录。
结果：拔杆与2008年8月安装完毕并通过验收。;定型回转拔杆全景及局部放大详见下页图;定型回转式拔杆平衡臂固定图;对策与实施五：实施塔吊解体与定型回转拔杆运输塔吊零部件的全过程控制。;下面是塔吊解体与吊运的过程图： ;塔???降至屋面图;塔吊屋面解体图;塔吊塔顶和回转机构的解体;塔吊零部件屋面移动图和拔杆吊运零部件图;八、总体效果检查（安全、工期、经济）对比;进度计划与实际对比图;（三）经济效益：;九、巩固措施;十、总结和下一步工作打算;小组自我评价图;（二）下一步打算
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