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关于钢筋直螺纹制安和砌体施工的相关规定-最终版
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关于强化钢筋直螺纹制安和砌体施工的相关规定
技术质量部在近段时间对我公司承建的项目进行例行技术质量监督检查中发现多个工程在钢筋直螺纹连接的套丝质量和砌体施工中的马牙槎留置、灰缝的厚度、梁底与砌体间的填塞、砌体拉结筋植筋等均存在较大质量问题;为使以上工序的施工质量满足规范要求,并进一步提高各施工项目的质量管理水平,特制定本规定,要求各有关单位认真执行。
一、直螺纹制安的质量控制
直螺纹制安的施工流程:原材复试→下料→接头加工、工艺检验、质量检查→保护→接头安装→检验和验收
1、钢筋原材及套筒等材料的合格证、出场质量证明书等文件齐全,复试合格。
2、下料:钢筋端部平头宜用台式砂轮片切割机进行切割;钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料。?
3、接头的加工、工艺检验、质量检查:
①、加工钢筋接头的操作人员应经专业技术人员培训合格后,才能上岗,人员相对固定。
②、钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
③、钢筋端部应切平后加工螺纹。
④、质量检查:钢筋丝头长度应满足产品设计要求,公差允许误差为0~2P。钢筋丝头满足6f级精度要求,用专用直螺纹量规进行检测,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入长度不得超过3P。随机抽检10%,检验合格率不应小于95%。
4、丝头的保护:钢筋丝头加工完成、验收合格后,要用专用的钢筋丝头塑料保护帽或连接套筒进行保护,以防钢筋螺纹在搬动或运输过程中被损坏或污染。
5、接头的安装要求:
①、安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。
②、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107—2010表6.2.1的规定。
6、检验和验收
①、现场检验应按《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107—2010进行接头的抗拉强度试验,加工和安装质量检验。现场拧紧扭矩检验抽查接头数不少于总数的10%。
②、接头的现场检验应按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批。
③、对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107—2010表3.0.5中相应等级的强度要求时,该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求,则该验收批应评为不合格。
④、对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
二、填充墙砌体工程
(一)、蒸压加气砼砌块砌体马牙槎的施工要求
加气砼砌块砌体马牙槎施工流程:放线定位→砌体的施工→预埋拉结筋→马牙槎的留置→构造柱钢筋绑扎→模板的支设→混凝土的浇筑和养护→拆模
1、放线定位:砌体施工前应先做好构造柱、砌体定位放线工作,立好皮数杆,在皮数杆上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
2、砌体的施工:加气混凝土砌块、水泥、砂子、钢筋等材料应有产品合格证、出厂质量证明书、复试报告等质量证明文件,砂浆应留置标准养护试块;蒸压加气砼砌块的龄期不应小于28天;砌体的施工前应进行书面技术交底,施工中严格按照技术交底和施工规范组织施工。
3、预埋拉结筋:应沿砌体全高每500mm或砌块皮数设置2Φ6水平拉结钢筋,拉结筋末端应加弯钩,置于灰缝中,每边伸入墙内不宜小于1m。
4、马牙槎的留置:
①、马牙槎后进砌块的下口设45°斜槎,见下图所示。
加气混凝土砌体构造柱马牙槎留置示意图
②、马牙槎应先退后进,进退尺寸为60mm,高度不宜超过300mm 。
5、构造柱钢筋的绑扎
构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。当设计无要求时,构造柱截面最小宽度不得小于200mm,厚度同墙厚;纵向钢筋不应小于4Φ10,绑扎搭接长度符合设计要求,箍筋可采用Ф6@200。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置,确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确,可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋,钻孔深度60mm,植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘,然后注满结构胶液或环氧树脂液,再植入钢筋。
6、构造柱模板支设:构造柱支模时应在相邻墙体上粘贴双面胶,防止漏浆并在上口设置振捣用漏斗口。模板采用单根或两根Ф12对拉螺栓(竖向间距400~600mm)和Ф48双钢管支撑,严禁采用在相邻砌体结构上留洞加固的方法。合模前将构造柱根部凿毛,并将砼浮浆及垃圾清扫干净。
7、构造柱混凝土浇筑与养护:浇筑构造柱砼前,应将柱根部杂物清理
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