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十万级洁净车间设计方案入门必看 一、十万级洁净车间设计方案需要注意的 3 个因素 1/十万级洁净车间应采用无尘洁净系统 空气净化系统的风流向,有三种,分别是水平层流,垂直层流和无序层流.选择应该根据实际 的车间来进行选择. 2/十万级洁净车间的结构设计 为了使气流能够顺畅流通不受干扰,要进行必要的结构设计,避免有任何地方可以积累灰尘. 3/十万级洁净车间的设计方案 十万级洁净车间设计方案的确立,应该以对车间的工作性质等方面进行考虑.如果发尘量大 车间,则不宜采用地面形式的送风方式. 如果洁净度要求过高,则要远离其他的车间. 二、十万级洁净车间工程设方案 1.十万级洁净车间彩钢板结构和天花装修工程； 2.十万级洁净车间净化通风空调工程； 3.十万级洁净车间照明电气工程； 4.十万级洁净车间防静电环氧树脂地板工程。 设计参数： 室内设计参数标准 ⑴ .十万级洁净车间洁净度：十万级； ⑵ .十万级洁净车间温度： 24±2℃ ⑶ .十万级洁净车间湿度：55±5% ⑷ .照度：十万级洁净车间为 250 Lx-300 Lx，更衣室、普通办公区域为 150 Lx -200Lx ，； ⑸ .十万级洁净车间噪声：净化区≤65dB(A)； ⑹ .吊顶高度： 2.5m ⑺ .室内正压：净化房间与普通空调房间保证正压＞10Pa；非净化空调房间与室外保证正压 ＞5Pa； ⑻ .空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内工作人员的卫生要求二者中 取其中的大值。 设计说明： 净化系统 ⑴. 本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机 组，经空调机组冷却、除湿、 初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入十万级洁净车间。 ⑵. 各种过滤器性能要求如下： 初效：粒径≥5μm，大气尘效率60% (G4)； 中效：粒径≥1μm，大气尘效率85% (F8)； 高 效：粒径≥0.5μm，大气尘效率99.99% 。 3、气流组织： 顶送侧下回（紊流）； 4、结构装修： ⑴. 十万级洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用 50mm 厚的聚苯乙烯 加芯彩钢板，吊顶 高度为 2.5 米。 ⑵. 十万级洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。 ⑶. 人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。 ⑷. 十万级洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。 管道材料： ⑴.空调通风管道采用镀锌钢板制作，钢板厚度规定如下： 消声隔震： 空调机组必须有隔震措施，风管与设备连接处采用软接头。 空调施工设计说明： ⑴. 通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥150mm 的 帆布软接管，安装时软接管 应绷紧；与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管，软接管的接口应牢固、严密。 ⑵. 风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损 坏保温层，并在支吊托架与 管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单独配置吊架，安装调节阀、防火阀 等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。 ⑶. 保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍， 不保温的风管、金属支架等， 在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆。 三、十万级洁净车间工程技术方案 洁净区等级为 100 级、1000 级和 10000 级。十万级洁净车间主要用作磁头装配生产线、清 洗生产线、检查测试生产线等。 1：主要设计参数 根据生产工艺要求及 FS209E 的相关规定，如下设计： 序号 名称 洁净等级 温度 湿度 换气次数 照度 1 洁净室 100 21±2 60±5 400 800 2 清洁房 1000/100 21±2 ＜70 190 800 3 更衣室 100 21±2 ＜70 80 400 2：洁净